如果環(huán)氧地板建筑地面不平怎么辦

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一、環(huán)氧地坪表面不平整的原因:

1.環(huán)氧地坪施工中混入的雜質(zhì)；

2.地面不平，波動(dòng)太大，或者地板的規(guī)格太薄。

3.當(dāng)材料被涂覆時(shí)，它已經(jīng)部分反應(yīng)，并且它的粘度太高，甚至產(chǎn)生硬塊；

4、施工中斷材料，來不及銜接。

二、環(huán)氧地坪表面凹凸不平的預(yù)防方法:

1、環(huán)境要清潔，石英砂選擇顆粒均勻；

2.地面應(yīng)經(jīng)過平整和清潔處理。凹陷處應(yīng)修復(fù)，附件應(yīng)拆除。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適規(guī)格的地板。

3、地板材料涂裝前后，必須在使用時(shí)間內(nèi)完成。為了避免超過使用時(shí)間，材料的粘度太高而不能自然流出，或者桶內(nèi)殘留的油漆產(chǎn)生一些硬塊，此時(shí)應(yīng)更換新的桶。

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防治地坪漆貯存過程中產(chǎn)生的缺陷

涂料及涂膜的病態(tài)或缺陷是在涂料設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸、貯存、涂裝全過程中質(zhì)量環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的綜合體現(xiàn)。在涂料設(shè)計(jì)中配方的合理性、樹脂基料、顏填料、溶劑、助劑品種和用量的選擇，特別是原材料的規(guī)格和穩(wěn)定性影響等都會(huì)直接影響涂料產(chǎn)品的質(zhì)量。

在涂料生產(chǎn)過程中，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的選擇、生產(chǎn)工藝流程和質(zhì)量監(jiān)控的控制、生產(chǎn)過程的氣候條件等與生產(chǎn)合格的涂料產(chǎn)品有較大關(guān)系。而在涂裝過程中，優(yōu)良的底材表面處理，正確的涂裝方式選擇；熟練的涂裝操作技能，以及涂裝時(shí)間、氣溫、濕度等因素都是多方面的，有時(shí)是極為復(fù)雜的。這不僅表現(xiàn)在涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)、貯存過程中，而且也反映在涂裝前后，當(dāng)其形成涂膜時(shí)會(huì)生產(chǎn)各種異?，F(xiàn)象而形成病態(tài)或缺陷，嚴(yán)重的影響涂裝質(zhì)量。涂裝前的病態(tài)：即涂料在生產(chǎn)、運(yùn)輸和貯存過程中產(chǎn)生的缺陷。如沉淀結(jié)塊、發(fā)渾、變稠、發(fā)脹、結(jié)皮、原漆變色、起料、胖聽等。

一、沉淀結(jié)塊

在貯存過程中，其固體組分下沉至容器底部的現(xiàn)象，環(huán)氧地坪漆品牌排行，稱為沉淀，也稱沉底或沉降。在沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，涂料中的顏料，體質(zhì)顏料等顆粒沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為結(jié)塊。

詳情：地坪漆沉淀結(jié)塊問題防治

二、發(fā)渾

清漆或稀釋劑由于不溶物析出而呈現(xiàn)云霧狀不透明的現(xiàn)象，也稱渾濁、發(fā)混、發(fā)渾。

詳情：地坪漆發(fā)渾問題防治

三、變稠

在貯存過程中，由于組分之間化學(xué)反應(yīng)或由于稀釋劑的損失而引起的稠度（不一定增加到不能使用的程度），體積膨脹的現(xiàn)象。

詳情：地坪漆變稠問題防治

四、發(fā)脹

地坪漆公司的黏度顯著增加，直至變?yōu)楹駶{狀、膠體或硬塊的現(xiàn)象稱為發(fā)脹。在形態(tài)上又表現(xiàn)為肝化、膠化和假厚（假稠）等形式。

詳情：地坪漆發(fā)脹問題防治

環(huán)氧地坪施工中重視底層施工的重要性

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每種環(huán)氧地坪都有不同的施工方法，但無論是環(huán)氧地坪還是其他環(huán)氧地坪施工，都必須注意底層施工的重要性，從而更有效地保證質(zhì)量。

在一些新建的工廠里，地板漆在使用后幾個(gè)月內(nèi)就脫落并起泡了。有些甚至大面積脫落。找出原因。一層地板不防水，或者水泥地板不夠堅(jiān)硬，不會(huì)導(dǎo)致起泡和剝落。水泥地基有相對(duì)較差的現(xiàn)象:灰、砂、硬度差、開裂等。

因此，廠房基礎(chǔ)的地面要求水泥基礎(chǔ)表面牢固、堅(jiān)固、不脫殼。一次澆注，收集原漿，以避免成品混凝土表面出現(xiàn)空鼓、開裂和分層。一樓的地面應(yīng)該是防水的。避免因地下濕氣導(dǎo)致環(huán)氧樹脂地板起泡和脫落。混凝土基礎(chǔ)干燥28天，地下水含量≤8。

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