凍干粉oem

        OEM的好處：

        OEM可以降低生產(chǎn)成本，避免不必要的資金投入

        OEM明顯的生產(chǎn)成本優(yōu)勢在于供應(yīng)商現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，廉價勞動力，能提高生產(chǎn)效率的廣博知識結(jié)構(gòu)以及其他加工方面的細節(jié)。通過這種方式降低生產(chǎn)成本，企業(yè)在激烈的競爭中既可保持競爭力的勢，同時增加企業(yè)經(jīng)濟利潤。而作為OEM需求方通過委托已經(jīng)具備生產(chǎn)設(shè)備或負責提供生產(chǎn)設(shè)備的OEM供應(yīng)商以及他們的廉價勞動力，來生產(chǎn)自己所需的產(chǎn)品，就不必再進行生產(chǎn)的固定資產(chǎn)投入和支付高額的勞工費用。亦可通過OEM加工傳統(tǒng)產(chǎn)品獲得低成本優(yōu)勢的同時，集中精力進行新產(chǎn)品的研究開發(fā)，保持自己的傳統(tǒng)優(yōu)勢。

集化妝品研發(fā)、生產(chǎn)制造及市場銷售、品牌營銷策劃為一體。自主品牌運營另外為顧客出示技術(shù)護膚品OEM/ODM生產(chǎn)加工服務(wù)項目。創(chuàng)建產(chǎn)品品質(zhì)保障體系，執(zhí)行7S目視化管理，根據(jù)多種驗證；標準化、嚴格要求的硬件配置及手機軟件的支撐點。選用新科技生產(chǎn)線設(shè)備，提升 產(chǎn)品品質(zhì)的另外減少企業(yè)耗能，保證節(jié)能降耗，凍干粉oem生產(chǎn)，力行企業(yè)環(huán)保理念，搭建綠色企業(yè)。凍干粉oem聯(lián)系方式
凍干粉實際上是在無菌的自然環(huán)境下將藥液冷藏成固體，信陽凍干粉oem，真空包裝將水份提升干躁而成的無菌粉。簡易說便是在真空下抽出來藥液里邊的水分，凍干粉oem加工，又保存原來的活性和功效，是非常好的美容設(shè)備，實際上凍干粉出現(xiàn)的時間很早以前，只不過用在美容店里，價錢并不劃算，也不知道如何使用，之后由于效果非常的好而廣為流傳出去。

凍干的工藝：

1、灌裝到西林瓶中，半塞狀態(tài)，進凍干機；

2、凍干階段工藝參數(shù)：a、預凍階段：即將制劑從液態(tài)，凍成冰/固態(tài)；溫度-10℃~-20℃，時間2~5小時；真空度0(mbar)b、一次干燥：即水分子從冰態(tài)，直接升華成氣態(tài)，并從制劑中脫離出去的過程；溫度-10℃~-45℃，時間10~20小時；真空度0.3~0.5(mbar)C、二次干燥：即將殘余的結(jié)合水分子，進行低溫烘干；溫度15℃~35℃，時間3~8小時；真空度0.3~0.5(mbar)

凍干粉質(zhì)量指標，應(yīng)達到以下幾點基本要求：

1、外觀：制劑表面平整、細膩、無碎渣；

2、完整性與貼壁性：制劑為完整的一塊，無碎粉或開裂現(xiàn)象，粉體緊密貼合在瓶壁上；如倒放后，無自由滑落現(xiàn)象，為上品；

3、結(jié)實度：敲打震蕩瓶身后，粉體無碎裂或散開情況；

4、含水量：含水量應(yīng)小于5%；

5、其它活性指標：至于產(chǎn)品的使用效果、體驗感等特征性指標，凍干粉oem代加工，按需檢驗；凍干粉的配方，與傳統(tǒng)產(chǎn)品配方不太一樣，應(yīng)追求越簡單越好，易凍易干為原則，并根據(jù)配方中成分的特性，制定合適的凍干工藝，確保凍出來的產(chǎn)品綜合性能指標參數(shù)都非常理想 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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