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鋁合金陽(yáng)極氧化電解著色是鋁合金表面處理中廣泛采用的方法之一。
我國(guó)目前使用的電解著色工藝大都是鎳鹽、錫鹽或者鎳-錫混合鹽,顏色大多是古銅色系。
因此研究鋁合金的多色電解著色工藝、提高其裝飾性,對(duì)促進(jìn)鋁合金的工業(yè)應(yīng)用有重要意義和緊迫性。
電解著黃色系是近年來(lái)研究較多的課題,但是顏色淡和穩(wěn)定性差等問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好的解決,本文力圖通過(guò)在基礎(chǔ)著色液中加入Cu鹽和添加劑通過(guò)金屬的共沉積,來(lái)達(dá)到所希望的顏色。
鋁很容易氧化,形成一層薄的氧化膜,不過(guò)我們可以人為的制造涂層,如對(duì)它進(jìn)行氧化,形成厚的氧化膜來(lái)保護(hù)鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個(gè)客戶的意思是怕鋁金屬在洗碗機(jī)里會(huì)被腐蝕掉。
形成涂層方法:
陽(yáng)極氧化,一是光亮或電解著色,好看,裝飾性,光亮的不耐磨,不耐劃;二是一般的陽(yáng)極氧化,可以滿足你要求。
瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化-好看,硬度高,裝飾性好,可以滿足你要求;
微弧氧化-硬度高,耐蝕性好,缺點(diǎn)粗糙,不好看;
鋁電鍍(種類很多),有的可以滿足你要求,具體問(wèn)加工廠家,推薦仿不銹鋼電鍍(顏色像不銹鋼);
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化-硬度高,耐磨,顏色不好看,灰色;
化學(xué)氧化和有機(jī)涂層(好像不適合你的要求);
更的如PVD(物理氣相沉積),做陶瓷涂層,成本太高。
好人做到底,至于你所擔(dān)心的劃破,或者刮掉,一般不太可能。你想刮掉它,也比較難,呵呵,劃破有可能,那要比較一下硬度。陽(yáng)極氧化膜的表面硬度為300-500hv,硬質(zhì)氧化膜的硬度為可以達(dá)到500HV,比不銹鋼還硬,換句話說(shuō)用不銹鋼劃它都劃不動(dòng),至于微弧氧化,俄羅斯已達(dá)到1100HV,到1500HV,無(wú)極拋光表面處理公司,專門(mén)用于摩擦部件的表面處理。你可以對(duì)加工方提出硬度要求。一般越硬,耐磨性越好,劃破的可能性越低,不過(guò)成本也高。我想用戶閑著沒(méi)事,總不會(huì)拿尖狀金屬材料劃鋁板玩吧,一般即可。對(duì)氧化膜,刮掉更不可能,你以為是有機(jī)涂層類的呀。
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