雙軸撕碎機抖動較大該怎么辦？

有的客戶在采購雙軸撕碎機的時候咨詢我們，機器在運行期間發(fā)生強烈震動的原因的問題，作為撕碎機廠家，對于運行期間為何會有強烈震動的問題，我們該怎么辦？一、雙軸撕碎機都安排之間的相應重量差超過5克。排除法是調(diào)整刀具的重量，使兩組重量之差小于5克。 二、其他部分轉(zhuǎn)子重量不平衡，則需要仔細檢查平衡調(diào)整。 三、雙軸撕碎機刀具卡的太緊，不能斷開操作?？梢栽谑中D(zhuǎn)觀察后停止，想辦法使彈性錘旋轉(zhuǎn)。 四、修復安裝時撕碎機刀片的安裝錯誤。刀片為面對面使用，為了防止平衡轉(zhuǎn)子重量的損失，所有雙軸撕碎機必須面向U型轉(zhuǎn)彎，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。 五、雙軸撕碎機主軸的彎曲變形。解決方案是伸直或更換。 六、軸承間隙超過極限或損壞。通常更換新軸承解決問題。 雙軸撕碎機發(fā)生抖動的原因有很多，首先我們要做的就是勿慌勿噪，先將撕碎機停機檢查各個部件，然后確認完基本情況，將轉(zhuǎn)速降低，慢速運行機器，如果可以正常運作，撕碎機刀片，那么可以適當添加軟性廢舊物進行試運行。等一切都能工作，那么問題就可以解決了。

使用雙軸撕碎機的時候，一些注意事項

1、雙軸撕碎機設備使用前先穩(wěn)固設備、電源設施嚴禁外漏，雨淋。

2、檢查結(jié)合處的螺絲是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象時及時緊固、更應注意，若有松動立即擰緊。

3、注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換，以免損壞主要部件，并采取必要的防火措施。

4、要均勻給料，質(zhì)料不許擠滿破碎腔，給料較大標準不許大于給礦口寬度的0.85倍，一起給料時防止非撕碎物進入撕碎機。

5、雙軸撕碎機在交接班時，特別要注意將撕碎腔內(nèi)的剩余物料完全排出后再關閉機器。

雙軸撕碎機的動力強勁，運行穩(wěn)定性高。常被用于城市生活垃圾處置、資源再生、垃圾焚燒預處理等環(huán)保領域。該設備具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、穩(wěn)定性好等特點。若是你對雙軸撕碎機有需要的話，撕碎機刀片加工工藝，一定要仔細看看，有什么不懂的地方，也可以留言告訴小編，小編定竭力為您解答。

撕碎機堵塞撕碎機堵塞是撕碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，撕碎機刀片廠家，但更多是由于使用操作不當造成的。（1）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于撕碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，撕碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。（2）出料管道不暢或堵塞進料過快，會使撕碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進進料量，使設備正常運行。（3）錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使撕碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持撕碎機良好的工作狀態(tài)，鋼筋撕碎機刀片，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使撕碎機不堵塞，增強撕碎機工作的可靠性。

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