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如何設計等離子切割機運行速度
影響等離子切割質量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質量和效果。一般來說,空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應,也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以可以說上述很多因素在實質上都是與切割速度有關的。
作為數(shù)控切割設備,應當在保證切割質量的前提下,應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,數(shù)控等離子切管機設計,而且會使粘渣增加,切割質量下降。等離子切管機根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,等離子切管機,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同。
等離子切割機的工作原理是將氣體加熱到極高的溫度并進行高度電離形成等離子,然后將這些等離子轉移到工件上,高熱量能使工件迅速熔化,從而對工件進行切割。等離子切割機在工業(yè)中的使用也越來越廣泛。等離子切割機開機前該做哪些準備工作?
一、等離子切割機通電前需要先檢查設備上所有開關是否都處于關閉位置上,設備后部的旋轉開關是否處于水平位置上。
二、開機前先接通總開關柜電源,使兩路電纜有電。
三、將等離子切割機電器柜內的斷路器移動到ON的位置上。
四、用鑰匙開關打開系統(tǒng)控制電源,此時顯示器應有主界面出現(xiàn)。
五、將等離子電源后部的旋轉開關轉動90°至豎直位置,設備電源指示燈亮。
六、開啟空氣壓縮機, 調節(jié)空氣壓縮機壓力控制開關。等離子切管機
等離子切割管設備,等離子切割管機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產(chǎn),電力設備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。
等離子切割管設備是一種對鋼管與有色金屬管子、彎頭(蝦米節(jié))進行自動計算和切割的設備。該設備廣泛運用于建筑、鋼結構、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復的操作工藝。等離子切管機能十分方便的切割加工此類工件,無需操作者計算、編程,不銹鋼等離子切管機,只需輸入管道管子直徑、角度等參數(shù),能夠進行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計算,并完成多軸聯(lián)動控制以實現(xiàn)各種復雜的切割。
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