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硅鈣合金由元素硅、鈣和鐵組成的三元合金,主要有塊狀和粉狀兩種物理狀態(tài)。含Ca量一般在24-31%,含Si量在55-65%之間。
2、用途
硅鈣合金是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑。被應用于鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產當中,并適合作轉爐煉鋼用的增溫劑,還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產中的添加劑。
3、生產
硅鈣合金是在還原電爐中用碳質還原劑,還原二氧化硅和氧化鈣制取的,主要原料有硅石、石灰、焦炭等,生產譯意風一步法(分混合加料和分層加料兩種加料方法)和二步法。
反響須在高溫下(約2000℃以上)進行。溫度越高,碳化物越簡略損壞,爐內殘存的碳化物越少,有利于合金的生成。故設法進步爐內反響區(qū)的溫度,是鍛煉硅鈣合金的中間疑問。每次出爐通電后,先往爐內加少數(shù)的硅石和碳質復原劑的混合料,鑄鐵硅鈣加工,損壞爐底殘留的碳化物,以按捺爐底上漲。此法操作簡略,但渣量大,鈣、硅回收率低?;旌戏ǔ霎a硅鈣合金的爐渣組成大致為:SiC22%~28%,CaC210%~20%,SiO212%~20%,CaO30%~45%,Al2O32%~3%,F(xiàn)eO約0.5%,MgO約0.3%。每噸硅鈣合金產渣1.0~1.5t。硅鈣合金含Ca≥24%~28%,Si約60%。出產1t硅鈣合金(24?為基準)耗費硅石約2300kg,鑄鐵硅鈣銷售,石灰約1200kg,焦炭約1100kg,木炭約180kg,聊城鑄鐵硅鈣,煙煤約500kg,木塊約70kg,電極糊約200kg。電能約14500kWh。鈣回收率35%~43%,硅回收率59%~62%。
由多元素組成的符合脫氧劑具有脫氧能力強、可明顯改善鋼液純凈度等優(yōu)點,因此受到眾多研究機構和鋼鐵企業(yè)的普遍關注,成為近階段脫氧劑領域研制和開發(fā)的熱點,其中尤以由Ba-Ca元素組成的硅鋁鋇鈣或其它鋇系復合脫氧劑應用廣,部分鋼廠已經(jīng)或正在試驗或推廣,均取得了顯著的綜合效果。鈣和硅與氧都有很強的親和力。特別是鈣,不僅與氧有極強的親和力,而且與硫、氮都有很強的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強,脫氧產物易于上浮,鑄鐵硅鈣批發(fā),易于排出,而且還能改善鋼的性能,提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。被應用于鋼。特殊鋼和特殊合金生產中。
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