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不銹鋼拋光光時(shí)重要的一點(diǎn)是拋光的尺寸，油石研磨到鏡面拋光的距離是10。

基本的原則，在進(jìn)行下一步作業(yè)之前，一定要將模仁清洗干凈，園林剪拉絲加工，才會(huì)達(dá)到好效果。

拋光操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個(gè)步驟都必須要保持清潔，這一點(diǎn)很重要。

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為什么不銹鋼電解拋光后表面有陰陽(yáng)面，及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象？

原因分析：工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正，或工件互相有屏蔽。

解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。

電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？

原因分析：硫酸較多，拋光速度過(guò)快，對(duì)金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，園林剪拉絲價(jià)格，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。

解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。

工件拋光后表面無(wú)光澤，在淺黃色底子上有白點(diǎn)，一般什么原因引起的？

原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過(guò)高，甚至超過(guò)1.5%

解決方法：推薦使用“不銹鋼電解拋光液”。

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不銹鋼滾筒拋光液：

1、本產(chǎn)品主要功能是拋光，工件拋光時(shí)分兩步法:一步是除油，第二步使用本品進(jìn)行拋光

2、配液:將拋光液按零件重量的1-2%倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中，然后加入與 拋光液同樣重量的水(也就是拋光液:水=1:1稀釋后使用)。

3、處理過(guò)程:滾筒滾動(dòng)拋光，時(shí)間以工件光亮為準(zhǔn)，約0.5-1小時(shí)，將拋光液排除，園林剪拉絲，用水沖洗干凈，離心甩干、風(fēng)干或晾干即可。

4、 根據(jù)工件的表面粗糙狀況，可配合磨料(如拋光塊等)使用。

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