為了延長(zhǎng)銑刀具壽命，在面銑加工中，應(yīng)盡量避免刀具從工件上的孔或中斷部位通過(guò)，當(dāng)面銑刀從工件上一個(gè)孔的中間通過(guò)時(shí)，刀具在孔的一側(cè)是順銑，而在孔的另一側(cè)是逆銑，這樣會(huì)對(duì)刀片造成很大沖擊，越來(lái)越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來(lái)加工孔。

      在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí)，鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件，從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移，此外鉆頭每加工25mm的孔徑，就需要大約10馬力的功率，不銹鋼銑刀批發(fā)，這就意味著，在小功率機(jī)床上鉆孔時(shí)，可能達(dá)不到所需的至佳功率值，某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔，如果機(jī)床的刀庫(kù)容量有限，采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī)。

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      銑削加工是精密儀器行業(yè)中應(yīng)用較廣泛的加工方法，在鎢鋼銑刀切削過(guò)程中，具有什么特點(diǎn)呢？下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下，以便于大家了解。

      1、鎢鋼銑刀的切削部分，由一個(gè)或幾個(gè)刀齒組成，其分布在回轉(zhuǎn)體表面或端面上，切削時(shí)，不銹鋼銑刀定做，鋁用鎢鋼銑刀定做，是間斷的，因此刀齒承受周期性的沖擊力，易使刀尖崩刃；

      2、鎢鋼銑刀在切削過(guò)程中，不論是順銑還是逆銑，切屑的厚度是變化的，因此切削過(guò)程中的切削力也隨之變化，而且是周期性的，故容易導(dǎo)致工藝系統(tǒng)的振動(dòng)。

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      標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm，銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應(yīng)越大，粗銑時(shí)，銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí)，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整個(gè)加工寬度，減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡，在對(duì)大型零件進(jìn)行面銑加工時(shí)，都是使用直徑較小的銑刀，這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。

      在理想情況下，銑刀應(yīng)有70％的切削刃參與切削，用銑刀銑孔時(shí)，刀具尺寸變得尤為重要。相對(duì)于孔徑而言，銑刀的直徑太小，則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成一個(gè)料芯，當(dāng)料芯落下時(shí)，可能會(huì)損壞工件或刀具，銑刀直徑過(guò)大，則會(huì)損壞刀具本身和工件，因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢鳎赡軙?huì)在刀具底部發(fā)生碰撞。

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