解決方案 | 智能配料研磨系統(tǒng) 助力磷酸鐵鋰生產(chǎn)

 磷酸鐵鋰因其循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全性高的特性而得到眾多鋰電材料廠家青睞，但在以往生產(chǎn)過(guò)程中存在著揚(yáng)塵、品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題，難以滿足大批量、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求?，樍庠O(shè)計(jì)的智能配料研磨解決方案可幫助客戶生產(chǎn)磷酸鐵鋰，助力制造升級(jí)。

方案亮點(diǎn)：

（1）標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、智能化；

（2）密閉式配料，減少揚(yáng)塵；

（3）配料準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定；

（4）降本節(jié)能，精益生產(chǎn)。

不同砂磨機(jī)的特點(diǎn)是什么？

 研磨介質(zhì)為硅酸鋯珠、氧化鋯珠，其介質(zhì)球狀顆粒，磨損小，適合產(chǎn)品高的附加領(lǐng)域。珠子磨損需要及時(shí)更換，珠子過(guò)細(xì)，會(huì)研磨效率與研磨的產(chǎn)能。

 砂磨機(jī)選擇鋯珠是根據(jù)定子和轉(zhuǎn)子分離環(huán)間的間隙決定的。當(dāng)珠子直徑與間隙接近到相似，就需要更換，如盤(pán)式砂磨機(jī)，選用的珠子為1.4mm，而分離環(huán)間隙為0.4mm，當(dāng)?shù)闹樽有∮?.8mm時(shí)就因更換所有的珠子。

 出料口發(fā)現(xiàn)了有珠子的碎片時(shí)，也應(yīng)更換。當(dāng)珠子的直徑仍在容許范圍時(shí)，可以使用或直接添加新珠。臥式砂磨機(jī)鋯珠的填充率60-75%，微米砂磨機(jī)，籃式研磨機(jī)鋯珠填充率是50%，臥式球磨機(jī)鋯珠填充率30%。

　　籃式砂磨機(jī)集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設(shè)備。廣泛應(yīng)用于油墨、涂色、染料、涂料等行業(yè)，具有節(jié)能、、操作方便、維護(hù)方便等特點(diǎn)。 　　籃式砂磨機(jī)由電器柜、軸、磨床、泵葉片、分散盤(pán)和填充高強(qiáng)度研磨劑的研磨籃組成。軸在工作，和轉(zhuǎn)軸上的機(jī)，泵葉、分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，磨機(jī)驅(qū)動(dòng)研磨介質(zhì)和物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切，碰撞，達(dá)到精細(xì)研磨材料和分散聚合物的作用，與此同時(shí)，材料的磨削作用下強(qiáng)勁的抽吸泵葉吸出磨籃子，再通過(guò)分散盤(pán)是分散的，船漆砂磨機(jī)，它可以在短時(shí)間內(nèi)獲得理想的研磨效果。 　　吸收材料:自吸泵葉片高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的吸水力和渦，畫(huà)出材料磨削籃子里。 　　分布:高速旋轉(zhuǎn)離心力板，將從磨削筐中吸出材料，砂磨機(jī)，加速材料的分散，形成物料的分散混合。 　　分散研磨機(jī)的效率:自吸泵葉和高速旋轉(zhuǎn)磨削籃子里面非常細(xì)磨分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，涂料砂磨機(jī)，卸貨，分散的周期，解決問(wèn)題的材料，避免死角，可以在很短的時(shí)間內(nèi)良好的拋光效果。 　　清潔和變色方便:在磨完后，將把籃子磨成高于液體的水平，做一個(gè)短距離的，用離心力把剩下的材料扔掉。 　　機(jī)器座安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上，安裝位置應(yīng)考慮到電線、操作和維護(hù)、保養(yǎng)、通風(fēng)等。地板上螺栓6-M18*400，基礎(chǔ)水平70毫米以上，攪拌軸和立式柱必須定期潤(rùn)滑。在本專欄的頂部，油用來(lái)潤(rùn)的中心部分，通常使用一次。驅(qū)動(dòng)三角不定期檢查。電動(dòng)機(jī)、電柜經(jīng)常除塵。


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