影響調(diào)速皮帶秤準確性的因素

一、皮帶跑偏。

      皮帶跑偏造成皮帶對稱重傳感器的壓力發(fā)生變化，產(chǎn)生誤差。導致皮帶跑偏的原因一般有如下幾種：

1、兩側張緊裝置受力不均衡。就是指皮帶秤兩側的拉緊螺桿調(diào)整不一致，一側松，一側緊，人工在線調(diào)整即可解決；

2、尾輪輥筒局部粘料。物料進入到皮帶反面，在尾輪滾筒處富集，極易引起這種跑偏，可以采取及時清理積料、檢修內(nèi)清掃器、檢修擋料板及降低物料落料高差等措施解決；

3、物料落料點不正。落料點不正極易造成皮帶跑偏，可以通過改變下料點位置解決。

二、皮帶粘料。

     粘性物料在輸送過程中極易粘結在皮帶上，如果沒有及時清理，就會大片粘結在皮帶上導致皮帶秤空秤重量不斷變化，進而引起皮帶秤不準。這種情況主要通過檢修外清掃器解決，條件允許也可以通過優(yōu)化配料降低物料粘性解決。

三、皮帶秤配件損壞。

      這類主要有十字簧篇老化或者斷裂、信號線路故障、皮帶托輥磨損、皮帶托輥運轉不暢等方面。這類因素一般有瞬間反映的特點，出現(xiàn)這種數(shù)據(jù)瞬間有很大變化的情況，應立即逐一排查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換備件即可消除。

四、校零和斜率系數(shù)修正不及時。

      調(diào)速皮帶秤是一種動態(tài)秤，在運送物料過程中難免產(chǎn)生變化，皮帶秤的零點、斜率系數(shù)等參數(shù)也會隨著變化，所以應該及時修正零點和斜率系數(shù)確保稱量的準確性。一般可以采取定期系統(tǒng)修正和零星個體修正相結合的方法進行。定期系統(tǒng)修正是指參照設備計劃檢修周期制定配料秤校驗計劃，確保每個設備檢修周期對皮帶秤進行一次系統(tǒng)校驗；零星個體修正主要針對發(fā)生臨時失準事故的電子秤而言，皮帶給料機儀表，如果失準原因是由皮帶秤關鍵計量部件引起的，必須及時對相關參數(shù)修正才能恢復使用。

皮帶秤安裝和使用環(huán)境

1、秤體一定要安裝在穩(wěn)固、水平的基礎上?；梢允撬嗷蜾摻Y構，要有足夠的強度保證。附近有其他機械設備時，其運行產(chǎn)生的震動不得傳到秤體。

2、秤體安裝必須有固定螺栓，上緊時需用水平校準秤體，保證秤體安裝后保持水平狀態(tài)。

3、秤體兩側至少有2-3倍皮帶寬度的空間，以便于今后的檢修和更換皮帶。如果空間有限，保證一側的空間是必須的。

4、秤體起吊時，保證四角同時起吊，輸煤皮帶給料機儀表，以免秤體變形損壞。

5、秤體安裝時，注意保護電機，減速機和調(diào)節(jié)螺絲等部件，不得造成損壞。

6、在秤體附近使用電焊、氣焊時，要做好遮擋防護，保證不要燒灼皮帶、電纜和其他部件。

7、秤體被固定時，保證給料斗的位置，與外部喂料部件相連時不得使給料斗受到外力而改變位置，否則可能造成皮帶劃傷或計量不準確。這一點非常重要。

8、秤體上方的外部喂料裝置一定要安裝螺旋閘門（結構不限）。在必要時可以關閉喂料裝置，方便檢修。

10、如果秤體必須安裝在1.5米以上的位置，必須在兩側修建平臺和護攔。保證操作者安全和方便維修。

11、秤體不得運行在嚴重粉塵環(huán)境中，配料皮帶給料機儀表，不允許物料灑落在皮帶和滾筒之間，不得有物料從給料斗以外的地方落到秤體上。

12、秤體不能在露天使用。

13、不得有任何液體噴濺到秤體上。

14、物料中不得含有對金屬和橡膠有腐蝕、溶解作用的物質(zhì)。

15、不適合用于鋒利或有可能劃傷皮帶的物料。

16、物料溫度不得超過合同中規(guī)定的溫度。如果沒有特別說明，煤礦皮帶給料機儀表，則適用于常溫物料。

17、不允許有高溫氣體烘烤到秤體，尤其是皮帶和傳感器，以免造成設備損壞。

18、秤體不能用于有防爆要求的場所。除非約定防爆產(chǎn)品。

      皮帶秤稱重儀表內(nèi)部電子元件和電路非常復雜，由于某些原因時常會導致儀表內(nèi)不小心摻入液體，如果這時候操作人員處理不當就會導致內(nèi)部短路儀表內(nèi)部元件和電路被燒毀，導致皮帶秤儀表不能的工作及損壞。影響正常生產(chǎn)，造成損失。如果遇到以上現(xiàn)需要該如何快速的解決處理進行搶救呢？以下給大家介紹幾個步驟：

1、馬上關掉儀表切斷電源，包括直流和交流電源，禁止進水后繼續(xù)操作，不然直接后果就是短路導致內(nèi)部元件燒毀。

2、用螺絲刀擰開前后蓋用干毛巾輕輕的吸附上面的水，然后用吹風機對著有液體的部分進行吹干。

3、將儀表放在通風干爽處幾個小時，帶儀表盤完全干燥后將其安裝，就可以正常工作了。

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