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電泳涂裝技術(shù)從發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)在,運(yùn)用越來(lái)越為廣泛,在各行各業(yè)中深受喜愛(ài),涂裝設(shè)備制造廠,電泳涂裝加工工藝做為一類新式的清潔能源包括、省電力能源、省資源、起作維護(hù)和防腐蝕的涂裝方式,具備涂層整平,衡陽(yáng)涂裝設(shè)備,耐磨性和耐酸類好等特性,非常容易完成涂裝工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化技術(shù),合適樣子繁雜,有邊沿邊角、主骨工件涂裝,靜電表面涂裝設(shè)備,被很多運(yùn)用于車輛、自動(dòng)車、機(jī)電工程、家用電器等五金件的涂裝。
噴涂技術(shù)被運(yùn)用到工業(yè)發(fā)展中還要從上世紀(jì)50年代蘇聯(lián)的技術(shù)發(fā)展說(shuō)起,到了60年代噴涂技術(shù)就被引用到自行車制造中。能夠有效的防止產(chǎn)品生銹、腐蝕。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及技術(shù)的不斷改革更新,目前國(guó)內(nèi)外噴涂技術(shù)都日漸成熟,也在家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到了蓬勃發(fā)展。常見(jiàn)的噴涂方式有:
1、靜電噴涂技術(shù)
2、電泳噴涂技術(shù)
3、粉末噴涂技術(shù)
涂裝噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線工藝流程具體操作流程如下:
1.產(chǎn)品輸入:將涂層對(duì)象放在插件上開(kāi)始工作
2.靜電除塵:去除注塑帶來(lái)的油污和灰塵
3.預(yù)熱:給涂層物體一點(diǎn)溫度,以便更好地著色。
4.底漆噴涂:覆蓋塑料本身的顏色,并首先噴涂底色以達(dá)到生產(chǎn)所需的顏色。
5.干燥:隧道內(nèi)紅外區(qū)溫度為半干燥狀態(tài),為下一次噴涂做準(zhǔn)備。
6.表面噴涂:噴涂著色所需的顏色
7.滑動(dòng)和干燥:通過(guò)隧道滑動(dòng)和干燥
8.紫外線噴涂固化:與紫外線涂料結(jié)合使用,在紫外線365納米(UV365nm)光下,利用涂料所需的顏色量(800-1200 mj)進(jìn)行瞬間固化。
9、裝運(yùn)和檢查包裝
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為預(yù)處理、粉末噴涂、加熱固化。
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