稀土鎂硅球化劑

球墨鑄鐵的穩(wěn)定生產(chǎn)除了選擇合適的球化劑以及保證球化劑的質(zhì)量外，還需要正確使用球化劑，才能保證生產(chǎn)出穩(wěn)定的球墨鑄鐵件，這是一個系統(tǒng)工程，具體總結(jié)以下幾點：

1、原鐵液是穩(wěn)定生產(chǎn)球墨鑄鐵的基礎(chǔ)。

2、成分合適的球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵的關(guān)鍵。

3、正確的球化孕育處理工藝是保證。

選擇一個還是的球化劑是至關(guān)重要的，但是只要穩(wěn)定的生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的球墨鑄鐵件，這不是一個因素，而是一個系統(tǒng)工程，還需要重視以下事項：1.獲得S，O含量低且穩(wěn)定的原鐵液。2.確立適宜的球化劑加入量和球化劑元素殘留量。3.選擇合理的鐵液化學(xué)成分。4.正確的球化孕育處理工藝。以常用的中入發(fā)球化處理為例，在出鐵時要快。

球化劑中的球化元素必須是活性的。如果它們被氧化或硫化，將失去球化能力。因此在生產(chǎn)球化劑時，稀土硅鎂供應(yīng)，要避免球化元素被氧化或被硫化。氧化、硫化程度越強(qiáng)，南京稀土硅鎂，球化劑的球化效果越差。因而在生產(chǎn)球化劑時，對球化劑中MgO的含量要給予特殊的注意。1993年新中規(guī)定MgO＜1%，但是根據(jù)許多球化劑廠家生產(chǎn)的球化劑MgO檢驗結(jié)果，以及球墨鑄鐵生產(chǎn)廠家的實際使用來看，MgO控制＜0.50%可以獲得需要的有效鎂量，有利于球化質(zhì)量的穩(wěn)定性。清華大學(xué)的盛達(dá)認(rèn)為，球化劑中的氧化鎂含量隨鎂的變化而變化的，用單一1.0%的氧化鎂含量控制所有球化劑是不適當(dāng)?shù)模刂浦笜?biāo)應(yīng)改為MgO%/Mg%≤0.1 0.02。　　3.斷口密實程度　　觀察球化劑斷口， 可以直觀分辨球化劑的優(yōu)劣。球化劑色灰蘭略黃，斷口組織致密，斷口呈金屬光澤（見圖1a），劣質(zhì)球化劑斷面致密性差，有氣縮孔、夾渣等異物，斷面灰暗

 

球化劑是為了獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某種金屬或合金，求購稀土硅鎂，使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”。

在鑄鐵鑄造業(yè)中應(yīng)用廣泛。我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。

對球化劑的基本要求是：球化能力強(qiáng)；資源豐富、價格低廉、易于熔制；對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng)；球化反應(yīng)動力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好

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