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等離子切割機(jī)為什么不起弧
等離子切割機(jī)引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式,一般國產(chǎn)等離子切割機(jī)采用的基本上都是高頻引弧,等離子切割機(jī)在小功率手動(dòng)切割時(shí)采用的基本上都是接觸式切割(小功率指輸出電流100A以下的等離子),即割炬割嘴緊靠在工件上引弧切割,型號(hào)在100A以上(即輸出電流100A以上,包括100A)的等離子切割機(jī)則采用非接觸式切割,即割嘴離開工件5~8mm切割,而接觸式切割在引弧時(shí)對(duì)外界產(chǎn)生的高頻干擾較非接觸式切割小。
逆變式等離子由于受技術(shù)即配件材料的限制,基本上都是以100A以下(包括100A)的等離子為主,當(dāng)然也有些廠家生產(chǎn)逆變的120A、160A等離子,但事實(shí)上在實(shí)際使用過程中來看,數(shù)控等離子切割設(shè)備定制,這些產(chǎn)品還是很不成熟的,存在很多問題,所以一般以100A以下的逆變式切割機(jī)為主,主要有40A、60A(63A)等,還有少量的20A、80A,這些小功率的等離子除特殊定制的少量機(jī)型外基本上都是接觸式引弧切割,而100A及以上的逆變式等離子則采用的都是非接觸式切割(內(nèi)行不要找茬,這里說的都是切割,低檔切割用的也是接觸式切割,但輸出電流都在100A以下的),對(duì)于外界的高頻干擾較大,因此并不是有些逆變等離子沒有高頻引弧,只是對(duì)外干擾稍小而已.等離子切割機(jī),等離子切割機(jī)廠家,數(shù)控等離子切割設(shè)備定制工廠
等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。
等離子切割機(jī),可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì),又是攜熱體,同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬)對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。 數(shù)控等離子切割設(shè)備定制廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)!
通過從水蒸氣中獲取等離子這樣安全,簡便,有效,多功能且環(huán)保的方法對(duì)0.3mm以上厚度的金屬進(jìn)行熱加工處理(切割,熔焊,釬焊,淬火,噴涂等等),這在金屬加工工業(yè)實(shí)屬。 等離子切割機(jī), 全自動(dòng)等離子切割機(jī),等離子切割機(jī)廠家
等離子產(chǎn)品“Multiz 3500”由等離子射與機(jī)箱組成,總重共9公斤。 等離子設(shè)備工作過程的本質(zhì)是這樣的: 射內(nèi)部噴嘴(陽極)與電極(陰極)間產(chǎn)生電弧,使其間的濕氣發(fā)生電離,從而達(dá)到等離子的狀態(tài)。此時(shí)電離的蒸氣受內(nèi)部產(chǎn)生的壓強(qiáng)以等離子射束的形式噴出噴嘴,其溫度為8 000°С左右。借此對(duì)非燃材料進(jìn)行切割,焊接,熔焊以及其他形式的熱處理加工。
全自動(dòng)等離子切割機(jī)結(jié)構(gòu)
1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu),堅(jiān)固合理,操作簡單,持久耐用。
2.切割速度快,精度高。切割口小,整齊,無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。數(shù)控等離子切割設(shè)備定制切割機(jī)切割設(shè)備,等離子切割機(jī)廠家,數(shù)控等離子切割機(jī)
3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧,性能穩(wěn)定,引弧成功率達(dá)到99﹪以上。
5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件。控制系統(tǒng)采用U盤交換加工文件,操作方便快捷數(shù)控等離子切割設(shè)備定制
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