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我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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鋼絲繩芯皮帶機的斷帶與縱向撕裂保護裝置 長距離的輸送機,其輸送帶每100m就有一個接頭,2000m長的運輸機其輸送帶至少有40個接頭,因帶式的接頭質(zhì)量不高、牽引運行中的動載荷作用及其它使用因素,會引發(fā)斷帶事故,為此,需要采取一下安全技術(shù)措施:
① 加強接頭質(zhì)量的工藝管理,嚴(yán)格操作規(guī)程;
② 使用接頭質(zhì)量無損監(jiān)測技術(shù),電廠輸送帶檢測設(shè)備,確保牽引運行中的接頭強度;
③ 在運輸機上裝設(shè)斷帶保護監(jiān)控裝置,減小因斷帶可能產(chǎn)生的事故危害。 鋼繩芯輸送帶,港口輸送帶檢測設(shè)備,因其芯體兩鋼繩之間的橫向強度較弱,在運行中,如被尖刃物卡住,而繼續(xù)運行,會造成輸送帶的縱向割裂。輸送帶的縱向撕裂,不僅會造成設(shè)備損失,而且會嚴(yán)重影響生產(chǎn)。解決辦法是,在裝料點裝設(shè)縱向撕裂監(jiān)控保護裝置。
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皮帶輸送機可以通過滾輪驅(qū)動是一種相對來說新型的技術(shù),需要注意到一些細節(jié),以保證帶式輸送機的正常運行:
1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須附設(shè):
(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。
(2)在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。
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皮帶輸送機如何調(diào)整跑偏?
(1)在頭部輸送帶跑偏,調(diào)整頭部傳動滾筒,調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死,此時驅(qū)動裝臵可以不再跟隨移動;
(2)在尾部輸送帶跑偏,調(diào)整尾部改向滾筒或螺紋拉緊裝臵,調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死(垂直拉緊尾架);
(3)在中輸送帶跑偏,調(diào)整上托輥(對上分文)及下托輥(對下分支),當(dāng)調(diào)整一組托輥仍不足以糾正時,可連續(xù)調(diào)整幾組,但每組的偏斜高度不宜過大;
(4)在局部地區(qū)局部時期的跑偏,用調(diào)心托輥可以自動調(diào)整解決;
(5)若上述辦法仍不能清除跑偏,則應(yīng)檢查: 輸送帶接頭是否平直,必要時應(yīng)重接; 機架是否傾斜; 給料方向是否合適; 導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板壓力是否均勻;
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