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每日開(kāi)機(jī)前,仔細(xì)檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況,若氣體壓力不夠,應(yīng)及時(shí)更換。檢查冷卻水壓力保持在3.5~5Bar之間。檢查冷卻水的溫度,以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。檢查激光器真空泵內(nèi)油面高度,若不夠,三明激光切割,則需添加。檢查激光器油路、水路、氣路有無(wú)泄漏情況,真空泵、諧振腔各氣動(dòng)元件、管接頭是否泄漏。檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水,若有則及時(shí)清理;檢查激光器氣體干燥過(guò)濾器,若超過(guò)1/4顏色變成紅色或者白色,則需進(jìn)行更換,其正常顏色為藍(lán)色。
除銹有機(jī)械法除銹、化學(xué)法除銹和電化學(xué)法除銹三種方法。
(1)機(jī)械法除銹 是對(duì)金屬表面銹層進(jìn)行噴砂、研磨、滾光或擦光等機(jī)械處理,在制品表面得到整平的同時(shí)除去表面的銹層。
(2)化學(xué)法除銹 是用酸或堿溶液對(duì)金屬制品進(jìn)行強(qiáng)浸蝕的處理,金屬激光切割,制品表面的銹層通過(guò)化學(xué)作用,并利用在浸蝕過(guò)程中所產(chǎn)生的氫氣泡的機(jī)械剝離作用而被清除。
(3)電化學(xué)除銹 在酸或堿的溶液中,對(duì)金屬制品進(jìn)行陰極或陽(yáng)極處理,以除去銹層的過(guò)程。陽(yáng)極除銹是利用化學(xué)溶解、電化學(xué)溶解和電極反應(yīng)中陰極析出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用完成的;陰極除銹則是利用從陰極析出的氫氣泡的機(jī)械剝離作用完成的。
激光切割是鈑金加工過(guò)程中的一個(gè)工藝革命, 是鈑金加工中的 "加工中心"。激光切割靈活, 切割速度快, 生產(chǎn), 產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,板材激光切割, 為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。激光切割無(wú)切削力, 無(wú)變形, 無(wú)刀具磨損, 材料適應(yīng)性好, 無(wú)論是簡(jiǎn)單的還是復(fù)雜的零件, 都可以進(jìn)行激光精密快速成型和切割, 切割縫窄, 切割質(zhì)量好, 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便, 勞動(dòng)強(qiáng)度低, 無(wú)污染, 可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)布置、筑巢, 提高了材料利用率,激光切割加工, 降低了生產(chǎn)成本和良好的經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)的有效壽命長(zhǎng), 目前在國(guó)外超結(jié)構(gòu) 2 mm 板中大多采用激光切割, 許多國(guó)外zhuan家一致認(rèn)為, 未來(lái)30-40 年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期 (是方向鈑金加工的發(fā)展)。切削精度是判斷激光切割機(jī)質(zhì)量的個(gè)因素, 這是一個(gè)很重要的問(wèn)題。
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