同步輪，同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的同步帶及與之相應(yīng)吻合的同步輪所組成。同步帶是以鋼絲繩或尼龍線為強力層，外覆聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步輪一般由鋼、鋁合金、黃銅、尼龍、塑膠等材料制造，根據(jù)材質(zhì)和用途的不同采用發(fā)黑、鍍鋅、陽極氧化、高頻淬火等表面處理。傳動特點為：傳動比準確，無滑差，傳動平穩(wěn)，噪音小，傳動效率達98%。


進步同步帶輪資料的硬度，可以加強同步輪抗點蝕的才能。在嚙合的輪齒間加注光滑油可以減小摩擦，減緩點蝕，延伸同步輪的任務(wù)壽命。并且在合理的限制內(nèi)，光滑油的粘度越高，上述效果也愈好。由于當(dāng)齒面上呈現(xiàn)疲勞裂紋后，光滑油就會侵入裂紋，同步輪，而且粘度愈低的油，愈易侵入裂紋。光滑油侵入裂紋后，在輪齒嚙合時，就有能夠在裂紋內(nèi)遭到擠脹，從而放慢裂紋的擴展，這是不利之處。所以對速度不高的同步輪傳動，以用粘度高一點的油來光滑爲宜；對速度較高的同步輪傳動（如圓周速度v>12m/s），同步輪多少錢，要用噴油光滑（同時還起散熱的作用），此時只宜用粘度低的油。開式同步輪傳動，由于齒面磨損較快，很少呈現(xiàn)點蝕。

東莞同步帶輪的異響原因

1.工作石油有雜質(zhì);

2.潤滑不足(油位過低，同步輪哪家實惠，防腐油或油脂密封泄漏);

3.同步帶輪的間隙太小或太大(生產(chǎn)問題);

4.在同步帶輪中混合沙?；蛱碱w粒作為磨料;

5.在同步帶輪中混合水、酸或油漆具有腐蝕性;

6.同步帶輪被閥座孔壓平(孔不太好，或閥座孔扭曲);

7.工作。車輪座底板的底面不均勻(導(dǎo)致閥座孔變形，同步輪廠家在哪，甚至軸承閥座開裂);

8.車輪座內(nèi)有雜物(殘屑、粉塵顆粒等);

在出現(xiàn)電機過熱現(xiàn)象的時候即使停止運行設(shè)備。如果大家在使用設(shè)備的時候，發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象，同步帶輪廠家建議應(yīng)該即使停止運行設(shè)備，避免小問題引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)大故障。

對同步帶輪的相關(guān)部分進行檢查。通過了解大家能夠知道，帶輪電機之所以會在應(yīng)用中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，主要的原因有介質(zhì)比重大于電機、填料壓蓋壓的過于牢固、泵的裝配質(zhì)量不好，以及輪和軸的聯(lián)接不良這四個。大家在電機出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時候，同步帶輪廠家建議應(yīng)該及時對這個四個部分進行檢查，找到問題的原因。

采用對應(yīng)的方法解決問題：針對不同原因引起的同步帶輪電機過熱現(xiàn)象，有不同的解決方法，比如介質(zhì)的比重大于電機引起的過熱現(xiàn)象，可以通過更換適用的電機來解決。所以大家在確認問題原因之后，需要采用對應(yīng)的方法來解決問題。 通過上述這樣的過程，就能夠很好地解決好同步帶輪電機出現(xiàn)的過熱問題。

同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動，傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率gao，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。

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