撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)的工藝流程：

1、下料鍛造

根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過(guò)程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

2、回火

把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火，使其進(jìn)行初步熱處理，一般回火溫度不高，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。

3、初加工

對(duì)于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打，除去表面雜質(zhì)，要盡量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。

4、熱處理

對(duì)已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理，主要目的是改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻，布料皮革撕碎機(jī)哪家好，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過(guò)程中，要考慮到鋼材的變形量，布料皮革撕碎機(jī)廠家，控制好材料的變形，才能保障刀片的質(zhì)量。

5、平面磨

對(duì)已經(jīng)處理過(guò)的撕碎機(jī)刀片進(jìn)行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質(zhì)，平面磨的過(guò)程中盡量放0.3毫米的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理，應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。

6、線切割

線切割過(guò)程中走絲不要太快，應(yīng)保障與平面垂直，內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工，布料皮革撕碎機(jī)，以免造成后期使用，影響設(shè)備的安裝。

7、精磨

精磨是撕碎機(jī)刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程，主要是對(duì)撕碎機(jī)刀片進(jìn)行拋光和處理，布料皮革撕碎機(jī)報(bào)價(jià)，再進(jìn)行硬度檢測(cè)，檢測(cè)通過(guò)后，方可下線，然后進(jìn)行包裝。

對(duì)于雙軸撕碎機(jī)粉塵污染問(wèn)題，我們可以做的是在雙軸撕碎機(jī)的出料口和粉碎室安裝個(gè)風(fēng)機(jī)，利用管道和布袋除塵器產(chǎn)生的效果，對(duì)除塵器也起到了非常好的效果，就是這么輕易的，雙軸撕碎機(jī)的除塵污染的問(wèn)題就解決了。而另外一個(gè)困擾我們的噪音問(wèn)題，對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō)都是非常頭疼的。如果是在土地上作業(yè)，我們可以在安裝雙軸撕碎機(jī)的地面下挖坑，在坑的底部要打地坪，這樣就能有效防止噪音擴(kuò)散，然后對(duì)進(jìn)料需要使用泡沫隔層彩鋼瓦板進(jìn)行包裹來(lái)進(jìn)行降低噪音。就能有效防止噪音污染了。

我國(guó)要實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾的產(chǎn)業(yè)化、資源化、減量化和無(wú)害化，就面對(duì)混合收集、可回收物質(zhì)的含量和熱值低，垃圾含水率和可生物降解的有機(jī)含量高的生活垃圾。針對(duì)這些問(wèn)題，多種多樣的技術(shù)也應(yīng)用而生，包括回收利用。垃圾撕碎機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)解決了這一問(wèn)題。雙軸撕碎機(jī)可滿足各行業(yè)的廢料回收要求，適合撕碎較厚難碎物料，如：電子垃圾、塑料、金屬、木材、廢舊橡膠、包裝桶、托板等?？苫厥詹牧戏N類繁多，經(jīng)撕碎后的物料可直接回收使用或根據(jù)需求作進(jìn)一步細(xì)化處理。

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