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既然出現(xiàn)了問題,就要解決,礦用輸送帶訂扣機(jī)可以使用冷硫化修補(bǔ),具體有兩種做法,一可以這么做:
1.將礦用輸送帶訂扣機(jī)破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。
2.根據(jù)礦用輸送帶訂扣機(jī)破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片,不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。
3.將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠,晾置一會(huì),然后進(jìn)行第二遍涂刷(晾置至不粘手為止,常溫情況下一般在五分鐘)。
4.將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上,用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲打壓實(shí),趕出空氣。
在修補(bǔ)輸送帶的縱向撕裂過程中,上海點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)器,皮帶撕裂傷口內(nèi)部會(huì)存在空隙,點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)器報(bào)價(jià),這個(gè)空隙必須使用橡膠硫化修補(bǔ)劑進(jìn)行填充,起到粘合、填充的作用,使輸送帶內(nèi)部芯層嚴(yán)密結(jié)實(shí),結(jié)構(gòu)性的完整能夠有效提升輸送帶修補(bǔ)后的使用壽命?! ?/p>
輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程
1 使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側(cè),打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面?! ?/p>
2 使用清洗劑SK353深度清洗打磨面,去除打磨面上粘附的油污、粉塵等污物,提高粘接面的粘接性。
3 按100:4的比例混合膠水SK313與固化劑,并攪拌均勻?!?/p>
4 將混合后的膠水涂刷在打磨面上,涂刷均勻即可,不必太厚也不能太薄,點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)器供應(yīng)商,干燥。
5 層膠水固化完成后,再涂刷第二層膠水,同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化層上也涂刷上一層膠水,兩個(gè)粘接面上的膠水半干時(shí)即可進(jìn)行粘貼?!?
6 在粘貼時(shí)用壓實(shí)滾輪逐漸推進(jìn)壓實(shí),排出內(nèi)部空氣,使粘接面緊密結(jié)合,然后用橡膠錘砸實(shí)?! ?/p>
7 翻轉(zhuǎn)輸送帶,在撕裂傷口內(nèi)灌入橡膠硫化修補(bǔ)劑SK358,用刮板刮平,待橡膠修補(bǔ)劑SK358完全固化?! ?/p>
8 橡膠修補(bǔ)劑完全固化后,從步驟1-6再次操作一遍,將輸送帶撕裂傷口的另一面修補(bǔ)完成?! ?/p>
茵美特德國的冷硫化粘接劑、橡膠修補(bǔ)劑、修補(bǔ)條配合使用,熟練的施工人員3-4人在兩小時(shí)內(nèi)可修復(fù)長達(dá)10m,并且修補(bǔ)完成后即可開機(jī)使用,修補(bǔ)后的整體強(qiáng)度達(dá)到原皮帶的90%以上,使用壽命與輸送帶相當(dāng)。
1. 修補(bǔ)器的使用時(shí),一定要詳細(xì)閱讀《使用說明書》,并在安裝、操作過程中,一定要按說明書的規(guī)定程序進(jìn)行。
2. 上、下電熱板、電熱控制箱,是由各種電氣元件和各種電氣儀表導(dǎo)線連接而成。所以,在搬運(yùn)或使用過程中,一定要輕拿、輕放、嚴(yán)禁強(qiáng)烈振動(dòng)和過重碰撞。
3. 壓力裝置的水壓版,是鋁合金板、尼龍橡膠板、壓板周圍用螺釘與螺母緊密連接而成,膠帶點(diǎn)狀破洞修補(bǔ)器,使用中由于搬運(yùn)、安裝、加壓和卸壓,很容易使尼龍橡膠變形、螺釘與螺母的松動(dòng),工作時(shí)產(chǎn)生水的滲漏現(xiàn)象。這樣,可用扳手將螺釘、螺母緊一緊即可解決,并不是質(zhì)量問題。
4. DDQ-1型、DDQ-2型、DZQ型修補(bǔ)器的工作壓力均不相同,所以使用時(shí)的壓力一定要按技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定選取,以防由于壓力過大產(chǎn)生機(jī)架的過大變形或損壞。
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