為充分利用現(xiàn)有大深孔鉆設(shè)備，根據(jù)深孔鉆設(shè)備的裝夾方式，針對立柱外缸零件要求，從降低原材料消耗、考慮焊接接頭、吊環(huán)對缸體的影響，減少工序之間的周轉(zhuǎn)，以及保證工藝的先進性、可靠性、穩(wěn)定性等因素，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司簡單介紹下深孔鉆工藝技術(shù)要求。

1、粗工的控制：工件在大立車上進行粗鉆，盡可能保證內(nèi)、外圓同軸向，使工件鉆孔后壁厚均勻，消除壁厚差對立柱外缸強度的影響；

2、中間熱處理控制：立柱缸筒為保證其強度及硬度要求，五軸深孔鉆生產(chǎn)廠家，進行調(diào)質(zhì)處理，為防止缸筒彎曲，采用井式爐加熱，工件垂直入水上下串動及左右擺動；

3、半精鉆內(nèi)孔的控制：以內(nèi)孔為基準制造缸筒兩端工藝凸臺，以便后道鉆滾工序順利進行，增加小工藝倒角作為鉆滾壓工序的基準；

4、冷拔鉆滾壓：鉆滾壓以半精鉆工藝倒角為基準。必須從改變深孔鉆夾緊盤與工件工藝倒角配合，鉆滾刀桿的進入以導(dǎo)向套引導(dǎo)，保證工藝基準與鉆滾刀桿一致，表面粗糙度、直線度、圓度有效控制；

5、缸口修整工藝：修正工藝凸臺后進行標準導(dǎo)向套自檢， 保證總長度并清除毛刺。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，五軸深孔鉆品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

磨鉆頭應(yīng)根據(jù)所加工的材料、加工孔的精度、孔的深淺，選擇不同的刃磨方法；比如鉆孔精度要求比較高的孔時，鉆頭的頂角要磨的比較尖一些，這樣鉆頭的定心精度要好一些，鉆出來的孔的粗糙度也比較好，比如要鉆深孔時，鉆頭的頂角要磨的平一些，這樣切屑能比較順利的排出孔外。

若是鉆薄板材料時，可以把鉆頭磨成三尖的，中間的尖要高一些，這樣鉆頭定心比較好，鉆出來的孔會比較圓；比如鉆軟材料時，鉆頭的后角要磨的大一些，鉆出來的孔毛刺會小一些，五軸深孔鉆廠家，但在鉆黃銅和絕緣板時，鉆頭容易扎刀，應(yīng)該修磨鉆頭的前角，把鉆頭切削刃的磨成0度的前角，寬度有0.3mm左右，這樣可以防止鉆頭在鉆孔時扎刀。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

深孔鉆加工過程中深孔刀具的導(dǎo)向塊與孔已加工表面直接接觸，冷卻介質(zhì)不僅冷卻加工區(qū)域、沖走切屑，還要能夠形成極壓油模，用以保護刀具導(dǎo)向塊，提高刀具壽命和加工精度，因此冷卻介質(zhì)中一般都含有極壓添加劑及其它成份。

目前，中捷數(shù)控深孔鉆床產(chǎn)品涵蓋了模具、汽車、鍋爐、煤機、工程機械、油泵油嘴、液壓、航空航天、器械、管板、紡織機械、造紙機械、鋼鐵(軋輥)、飼料機械、曲軸等行業(yè)。

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