滲氮，正火，是在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。常見(jiàn)有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。傳統(tǒng)的氣體滲氮是把工件放入密封容器中，通以流動(dòng)的氨氣并加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間后，氨氣熱分解產(chǎn)生活性氮原子，不斷吸附到工件表面，并擴(kuò)散滲入工件表層內(nèi)，從而改變表層的化學(xué)成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能。如果在滲氮過(guò)程中同時(shí)滲入碳以促進(jìn)氮的擴(kuò)散，毛料正火，則稱為氮碳共滲。常用的是氣體滲氮和離子滲氮。

正火熱處理正火

正火主要用于鋼鐵工件。一般鋼鐵正火與退火相似，但冷卻速度稍大，組織較細(xì)。有些臨界冷卻速度(見(jiàn)淬火)很小的鋼，在空氣中冷卻就可以使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這種處理不屬于正火性質(zhì)，而稱為空冷淬火。與此相反，一些用臨界冷卻速度較大的鋼制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到馬氏體，淬火的效果接近正火。鋼正火后的硬度比退火高。正火時(shí)不必像退火那樣使工件隨爐冷卻，占用爐子時(shí)間短，生產(chǎn)，所以在生產(chǎn)中一般盡可能用正火代替退火。對(duì)于含碳量低于0.25%的低碳鋼，正火后達(dá)到的硬度適中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火為切削加工作準(zhǔn)備。對(duì)含碳量為0.25~0.5%的中碳鋼，正火后也可以滿足切削加工的要求。對(duì)于用這類鋼制作的輕載荷零件，正火還可以作為終熱處理。高碳工具鋼和軸承鋼正火是為了消除組織中的網(wǎng)狀碳化物，為球化退火作組織準(zhǔn)備。

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你的問(wèn)題問(wèn)的很好，很多開(kāi)模具的都自以為是，跟著感覺(jué)走，這是不對(duì)的。

對(duì)于熱作模具，考慮到熱處理變形和機(jī)加工加工應(yīng)力，肯定是先進(jìn)行粗加工，要預(yù)留熱處理的變形余量，一般情況熱作壓鑄模，成品件正火，型腔不太復(fù)雜的話，余量可以少些;反之，余量要適當(dāng)多留一些。精加工根據(jù)你的模具的型腔復(fù)雜程度可以選用普通機(jī)加工(如精銑)、加工中心、電火花等;精加工后尤其要注意去除加工表面的加工缺陷(如電火花的變質(zhì)層、銑加工的刀痕等)。

熱處理后尺寸會(huì)變化的，這是必然現(xiàn)象，因?yàn)闊崽幚淼倪^(guò)程是金屬組織發(fā)生變化的過(guò)程，只是尺寸變化的多少問(wèn)題，這和熱處理工藝、機(jī)加工工藝都有關(guān)系的

青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。

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