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首飾產(chǎn)品的形狀多種多樣、造型也是五花八門,難免會(huì)有死角位出現(xiàn),死角位用其他拋光方式是很難達(dá)到拋光的功效、物理方式會(huì)受形狀位置的限制、讓拋光介質(zhì)無法達(dá)到死角位,也就無法對死角位進(jìn)行拋光,等離子首飾拋光機(jī)是靠離子轟擊和化學(xué)微腐蝕、雙作用下進(jìn)行拋光的、兩者都可以很輕松的達(dá)到死角位,所以用等離子首飾拋光機(jī)來處理首飾死角位是十分適合的、可以讓死角位拋光的干凈
擠壓模具、拉絲模具等,都需要對內(nèi)孔拋光。在過去,這項(xiàng)工作一直是由人工完成的,但人工工資原來越高,愿意沉下心來慢慢打磨產(chǎn)品的年輕人越來越少,所以企業(yè)不得不將這項(xiàng)工作交給機(jī)器。那么遇到模具內(nèi)孔拋光,特別是異型孔、微細(xì)孔拋光,用什么設(shè)備好呢?很明顯,一些傳統(tǒng)拋光設(shè)備是用不上的,這時(shí)候,我們需要等離子拋光設(shè)備機(jī)!該模具內(nèi)孔并不是標(biāo)準(zhǔn)的圓形,也不是標(biāo)準(zhǔn)的方形或者多邊形,而是不規(guī)則的彎曲內(nèi)孔。需要對這樣的彎曲孔內(nèi)孔進(jìn)行拋光,傳統(tǒng)人工拋光是很耗時(shí)的。
等離子拋光設(shè)備機(jī)就是在高溫高壓下,拋光鹽水溶,在高溫高壓下,電子會(huì)脫離原子核而跑出來,原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子,當(dāng)這些離子到達(dá)一定數(shù)量的時(shí)分能夠成為等離子態(tài),等離子態(tài)能量很大,當(dāng)這些等離子和要拋光的物體沖擊時(shí),頃刻間會(huì)使物體到達(dá)外表亮光的作用。與傳統(tǒng)拋光工藝相比,環(huán)保等離子電漿拋光工藝的優(yōu)勢首要表現(xiàn)在:1、為客戶減輕環(huán)保壓力。本公司所使用的拋光溶液非常環(huán)保,其廢液經(jīng)過處理后可以做到零排放不會(huì)形成污染,也能夠稍作處理回收使用。2、下降客戶出產(chǎn)成本。半自動(dòng)、全自動(dòng)環(huán)保等離子拋光設(shè)備機(jī)采用自動(dòng)化操控,操作簡單,維護(hù)便利,減少作業(yè)人員、下降人工成本。一起也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而形成的許多材料消耗。3、為客戶進(jìn)一步提。半自動(dòng)、全自動(dòng)環(huán)保等離子拋光設(shè)備機(jī)通過藥劑可在十幾秒到兩分鐘內(nèi)到達(dá)電鍍鏡面作用,大大進(jìn)步了出產(chǎn)功率。4、拋光作用好,提升客戶產(chǎn)品品質(zhì)。使用半自動(dòng)、全自動(dòng)環(huán)保等離子拋光設(shè)備機(jī)拋光出的產(chǎn)品具有,并且能夠?qū)σ恍┤斯げ豢赡軖伖獾木?xì)工件加以拋光。其精度操控極高,尺度影響小,一般可操控在0.1微米/分鐘,拋光均勻,使整個(gè)工件外表和死角部位都能夠到達(dá)一致的鏡面作用。增強(qiáng)拋光面的抗腐蝕性能,拋光過程中使工件外表發(fā)生一層鈍化膜,使其保持耐久亮光,有用避免氧化。
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