不銹鋼板加工的相關(guān)內(nèi)容

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享不銹鋼板加工的內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

激光切割不同材質(zhì)的注意事項講解

1.鋼

用氧氣切割材料激光切割會得到更好的效果。當(dāng)使用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度為4mm的板材，氮氣可作為加工氣體高壓切割。在這種情況下，切割邊緣不會被氧化。對于厚度在10mm以上的板材，激光器采用特殊極板，加工時在工件表面涂油效果更好。

2.不銹鋼

切割不銹鋼需要：激光切割使用氧氣，邊緣氧化無關(guān)緊要;使用氮氣獲得無氧化刺的邊緣，無需再處理。在不降低加工質(zhì)量的情況下，在板材表面涂上油膜可以獲得更好的穿孔效果。不銹鋼板加工

3.鋁

盡管反射率高，導(dǎo)熱性好，長治不銹鋼板加工，但可以切割厚度小于6mm的鋁，這取決于合金類型和激光能力。用氧切割時，切割表面粗糙堅硬。使用氮氣時，切割表面光滑。純鋁因其高純度而難以切割，只有在系統(tǒng)上安裝反射吸收裝置時才能切割鋁。否則，反射會破壞光學(xué)組件。

4.鈦

鈦板用氣和氮氣切割。其它參數(shù)可參考鎳鉻鋼。

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不銹鋼板加工的相關(guān)內(nèi)容

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激光切割技術(shù)性特點有哪些？

激光束聚焦成小光點，使焦點達到高功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分，不銹鋼板加工廠，材料迅速加熱到蒸發(fā)程度，蒸發(fā)形成孔。隨著光束和材料的相對線性運動，孔連續(xù)形成一個非常窄的寬度接縫。邊緣加熱的影響很小，基本上沒有工件變形。

在切割過程中，還添加了適合切割材料的輔助氣體。鋼切割時，氧作為輔助氣體，與熔融金屬發(fā)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時有助于吹走切割縫中的渣。壓縮空氣、棉、紙等材料用于切割聚等塑料。進入噴嘴的輔助氣體還可以冷卻聚焦透鏡，防止進入透鏡座椅污染透鏡，導(dǎo)致透鏡過熱。

大多數(shù)有機和無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)中，許多金屬材料，無論其硬度如何，都可以進行無變形切割。當(dāng)然，對于金、銀、銅、鋁合金等高反射材料，它們也是很好的傳熱導(dǎo)體，所以激光切割非常困難，甚至不能切割。激光切割刺、、高精度，優(yōu)于等離子切割。對于許多機電制造業(yè)來說，由于現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)控制的微機程序可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，往往優(yōu)先于切割和模壓工藝;雖然加工速度慢于模具沖洗，但沒有模具消耗，不需要修理模具，但也節(jié)省了更換模具的時間，節(jié)省了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，所以總體上更劃算。

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激光切割的切割工藝是怎樣的？

激光切割是利用聚焦點的大功率激光束直射工件，使光照材料迅速熔化。氣化或到達火點，同時依靠與激光束同軸的快速氣旋吹去熔化化學(xué)物質(zhì)，然后切割工件，是切割工件的熱切割方法之一。

它分為四類:激化切割、激光熔化切割、激光O2切割、激光區(qū)域和控制。

氣化切割。

在大功率激光束的加熱下，材料表面溫度上升到熔點溫度的速率如此之快，足以防止導(dǎo)熱引起的熔化。因此，有些材料氣化成蒸汽消退，有些材料作為噴射物從接縫底部被輔助空氣流吹走。一些不能熔化的材料，如木材。碳材料和一些塑料是根據(jù)這種氣化切割方法切割而成的。不銹鋼板加工

在整個氣化切割過程中，蒸汽隨身攜帶，熔化和諧運動，沖洗碎渣，產(chǎn)生孔洞。在整個氣化過程中，約40%的材料變成蒸汽消退，60%的材料通過熔滴被氣旋去除。

熔化切割。

當(dāng)入射波的激光束功率超過一定值時，材料在光直射點內(nèi)部逐漸揮發(fā)，產(chǎn)生孔。一旦產(chǎn)生這種小圓孔，它將作為一個黑字來吸收所有的入射角束動能。小圓孔被熔化的金屬材料壁包圍，然后與激光束同軸的輔助氣旋帶走孔周圍的熔化材料。隨著工件的移動，小圓孔根據(jù)切割方向橫向移動，不銹鋼板材加工，產(chǎn)生一個切割縫。激光束再次直射到接縫的前端，熔化材料不斷或脈動飲料從接縫中吹走。

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