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(1)樁身表面。緣故:樁模里側(cè)高低不平,存有黑點(diǎn)、起鱗、生銹等問題;混凝土流通性會(huì)差,離心式加工工藝規(guī)章制度不科學(xué),表層發(fā)生一片小水泡。傷害:外型不好看。
(2)樁身合縫漏漿。緣故:樁模合口空隙太大;樁模鎖模時(shí)地腳螺栓上得不緊;縫合處止?jié){對(duì)策欠佳。傷害:外型不好看;漏漿過多,樁身發(fā)生一條無漿的砂礫石溝,樁身抗打能力差。
(3)鋼套箍與樁身相接處漏漿。緣故:止?jié){對(duì)策欠佳;鋼套箍形變。傷害:外型不好看;漏漿許久只外露石子,二手打拔機(jī)轉(zhuǎn)讓出售,樁頭混凝土疏松,極易破碎。
(4)樁頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)有裂縫和蜂窩狀。緣故:鋼套箍漏漿比較嚴(yán)重;樁頭內(nèi)有氣體,離心式時(shí)氣體跑出不來以致混凝土沒法充斥著樁頭室內(nèi)空間;樁頭構(gòu)造筋過密,混凝土蔓延艱難;混凝土太干燥或時(shí)間太長(zhǎng)流通性差,成形艱難;混凝土中石子太大。傷害:基礎(chǔ)打樁時(shí)樁頭易破碎。
1、打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。
2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
3、預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。
4、樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致,應(yīng)及時(shí)檢查。
5、 樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。
6、樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
7、 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。
實(shí)際操作加工工藝
1生產(chǎn)流程:就位樁機(jī)——起吊預(yù)制樁——穩(wěn)樁——基礎(chǔ)打樁——接樁——送樁——正中間檢查驗(yàn)收——移旋挖鉆機(jī)至下一個(gè)樁位
2就位樁機(jī):樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)指向樁時(shí),確保豎直平穩(wěn),在施工過程中不發(fā)生歪斜、挪動(dòng)。
3起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鍍鋅鋼絲繩和索具,隨后運(yùn)用索具綁住樁上方吊鉤周邊處,一般不適合超出30cm,護(hù)筒打拔機(jī),再啟動(dòng)設(shè)備起吊預(yù)制樁,使樁尖豎直指向樁對(duì),慢慢學(xué)會(huì)放下插進(jìn)土中,部位要;再在樁頂扣上樁帽或樁箍,500型打拔機(jī)什么價(jià)格,就可以去除索具。
4穩(wěn)樁。樁尖插進(jìn)樁位后,首先用較小一點(diǎn)落距冷錘1~2次,樁下葬一定深層,再使樁豎直平穩(wěn)。10m之內(nèi)短樁可估測(cè)或用線墜雙重校準(zhǔn);10m之上或打接樁務(wù)必用線墜或水平儀雙重校準(zhǔn),不可用估測(cè)。樁插進(jìn)時(shí)垂直度偏差不能超過0.5%。樁在打進(jìn)前,應(yīng)在樁的側(cè)邊或樁架子上設(shè)定尺標(biāo),以便于在施工過程中觀察、紀(jì)錄。
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