非專門訂制的刀具主要解決兩個問題，尺寸問題和表面粗糙度問題

1. 尺寸問題

    可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具，通過改磨就可以解決，但也需注意兩點：

    (1)尺寸相差不能太大，水土刀片，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度；

    (2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行，需要在專門的五軸聯(lián)動機床上改磨，其成本也就會較高。

2. 表面粗糙度問題

    可以通過對刃部的幾何角度的改變來實現(xiàn)，如加大前、后角的度數(shù)會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度，定制準螺紋刀片，這方面的東西非常復雜，需對加工現(xiàn)場分析后才能得出結論。

如何正確選用非標刀片材料呢

    陶瓷材料是一種先進的非標刀片材料，因其優(yōu)良的切削性能和高而備受青睞。并針對不同類型陶瓷材料的性能優(yōu)劣，下面給出了一些選用建議。

    隨著現(xiàn)代科學技術和生產(chǎn)的發(fā)展，定制圓弧槽刀片，各種新型的難加工材料在產(chǎn)品中大量應用，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀片材料已難以滿足生產(chǎn)需要，而陶瓷非標刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩(wěn)定性和高而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領域和難加工材料方面，顯示出了傳統(tǒng)刀片無法比擬的優(yōu)勢。

    與非標刀片硬質(zhì)合金材料相比，非標刀片陶瓷材料硬度高達92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質(zhì)合金刀片的1/15，刀具壽命長。同時，非標刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數(shù)低，抗黏結和抗擴散能力強，切削時不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。陶瓷的刀片的耐熱性也很好，在1，200℃時仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進行高速切削和干切削，而價格又遠低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。

    陶瓷的刀片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷非標刀片有著不同的應用范圍，所以正確選擇非標刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術要求外，還應滿足經(jīng)濟和環(huán)保性能的要求。

銑刀的分類：

1、按材質(zhì)分：白鋼刀、鎢鋼刀、合金刀、紫刀；

2、按刀頭分：平底刀：用于平面及直身側面，清平面角；

球刀：用于各種曲面中光、光刀；

牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開粗；

粗皮刀：用于開粗，注意余量的留法。

3、按刀桿分：直桿刀、斜桿刀

4、按刀刃分：兩刃、三刃、四刃。刃數(shù)越多，效果越好，但做功越多，轉速及進給相應調(diào)整，刃數(shù)多壽命長。

銑刀種類繁多，今天主要介紹立銑刀，立銑刀如果簡易區(qū)分，定制圓弧倒角刀片，可以分為左旋和右旋兩大類?，F(xiàn)在很多人還對左旋和右旋沒有概念，今天小編和大家一起來探討下左旋刀具和右旋刀具的區(qū)別。

右旋銑刀

首先，判定刀具是左旋還是右旋可以依據(jù)以下方法。面對豎直放的銑刀，刃槽如果是從左下方往右上方上升，這就是右旋；刃槽如果是從右下方往左上方上升，這就是左旋。

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