金屬表面鈍化處理的優(yōu)點(diǎn)：

1 )與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，金屬表面鈍化處理后具有不增加工件厚度、改變顏色的特點(diǎn)，提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，操作更方便；

2 )金屬表面鈍化處理過程在無反應(yīng)狀態(tài)下進(jìn)行，金屬表面鈍化處理劑可反復(fù)添加使用，使用壽命長(zhǎng)，不銹鋼除銹劑，成本經(jīng)濟(jì)。

3 )金屬表面鈍化處理由于金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，且在空氣中具有自修復(fù)作用，金屬表面鈍化處理后生成的鈍化膜比傳統(tǒng)的涂防銹油方法更穩(wěn)定、更耐腐蝕。

防銹油具有常溫涂層、不使用、油膜薄、可用于工序間防銹和長(zhǎng)期封存、與潤(rùn)滑油具有良好的混合性、開封時(shí)無需清洗等特點(diǎn)。 封存防銹油通常分為浸泡型和涂覆型兩種。

(1)浸泡式可以將產(chǎn)品整體浸入充滿防銹油的塑料瓶中進(jìn)行密封，只要在油中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2%以下的緩蝕劑即可，但需要添加化劑以防止油氧化變質(zhì)。

(2)涂覆型可直接用于涂層的薄層油品種。 油中需要添加很多緩蝕劑，將多個(gè)緩蝕劑復(fù)合使用，為了提高油膜的粘性，有時(shí)也會(huì)添加聚異丁烯等增稠劑。 配合外包裝的話，可以用于室內(nèi)長(zhǎng)期封存，防銹效果良好。 封存防銹油為。

根據(jù)規(guī)定，該油品分為三大類：第I類適用于黑色金屬和銅合金第類適用于黑色金屬和銅合金第類適用于黑色金屬、銅合金、鎂合金和鋁合金。

脫水防銹油也有使用化學(xué)拋光的方法，傳統(tǒng)化學(xué)拋光一般是配強(qiáng)酸產(chǎn)品進(jìn)行浸泡拋光，用強(qiáng)酸物質(zhì)配制的光亮劑不安全、不環(huán)保。其次，性能穩(wěn)定性差，大慶除銹劑，配的強(qiáng)酸物質(zhì)不，除油除銹劑，難以達(dá)到理想效果，可能造成二次損傷。

環(huán)保銅化學(xué)拋光劑，拋光配方，效果穩(wěn)定，產(chǎn)品安全，去除銅表面氧化物同時(shí)，還能增加銅件的光亮度，中性除銹劑，使銅更加明亮美麗！

銅化學(xué)拋光劑操作也很容易，將除油干凈的銅直接浸泡在銅化學(xué)拋光劑的槽液中，基本上可以在一分鐘內(nèi)解決問題。

銅化學(xué)拋光前，脫水防銹油要先清洗表面的油污、殘?jiān)?。否則，可能會(huì)對(duì)后序的拋光產(chǎn)生較大的影響。

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