超細(xì)重鈣加工設(shè)備比較

目前，我國(guó)的非金屬礦干法超細(xì)粉碎研磨工藝設(shè)備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動(dòng)磨、環(huán)輥磨、球磨機(jī)和立式磨等。

雷蒙磨主要加工200～400目粉體產(chǎn)品，是加工325目以下粉體產(chǎn)品的主流設(shè)備；配置分級(jí)機(jī)可分級(jí)加工出800目的產(chǎn)品，但產(chǎn)量較小。

攪拌磨配亞微米分級(jí)機(jī)可用于加工1250～6000目產(chǎn)品，但能力偏小。

振動(dòng)磨配分級(jí)機(jī)可以用于加工600-2500目產(chǎn)品，但是能力偏小，能耗較高，主要用于硬度比較特殊的物料加工。

環(huán)輥磨主要用于加工800～1500目產(chǎn)品，具有能耗低的優(yōu)勢(shì)，但單機(jī)生產(chǎn)能力不夠大。

球磨機(jī)加超細(xì)分級(jí)機(jī)可一次性加工600-2500目的超細(xì)粉體，單機(jī)的生產(chǎn)能力很大，性能穩(wěn)定可靠，但能耗稍高。

立式磨具有單機(jī)能力大，運(yùn)行可靠，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能耗較低（較球磨節(jié)能30%-40%）等性能。

從超細(xì)產(chǎn)品的單機(jī)生產(chǎn)規(guī)模看，沖擊磨、干式砂磨機(jī)和環(huán)輥磨的單機(jī)生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言，重鈣生產(chǎn)工藝，球磨機(jī)和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量，易于實(shí)現(xiàn)重鈣規(guī)?；庸?。

不得不承認(rèn)，球磨的單機(jī)產(chǎn)能，在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時(shí)，性能更突出，這是其他設(shè)備無(wú)法比擬的，但球磨機(jī)研磨出的粉體細(xì)度不可控，能耗利用率較低，在環(huán)保與節(jié)能方面優(yōu)勢(shì)全無(wú)。

相比來(lái)說(shuō)，立磨利用碾壓粉碎原理，可以即時(shí)將達(dá)到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走，從而避免了如球磨機(jī)過(guò)研磨情況，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。

      超細(xì)立磨重質(zhì)碳酸鈣粉在可降解碳酸鈣母粒生產(chǎn)中的應(yīng)用：目前國(guó)內(nèi)重鈣粉體產(chǎn)品75%左右是400目的粉體，很難滿足部分對(duì)制品彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能要求較高的塑料制品，重鈣生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格，特別是降解塑料類、薄膜類、工程塑料類、塑料異型材類。這些制品中應(yīng)用的重鈣，不僅要求產(chǎn)品的純度高、粒度細(xì)，而且還要求進(jìn)行表面改性及造粒。如小于10μ m的重鈣經(jīng)改性造粒后，填加到PE中，沖擊強(qiáng)度可提高2~4倍，而大于20μ m的沖擊強(qiáng)度沒(méi)有提高。這足以說(shuō)明重鈣經(jīng)微細(xì)化、改性及造粒后，在塑料制品中能起到功能性的作用。我國(guó)近幾年，塑料工業(yè)中重鈣的用量是以每年5%左右的速度增長(zhǎng)，而其中超細(xì)重鈣足以10%左右的速度增長(zhǎng)，并且大部分應(yīng)制成超細(xì)重鈣母粒半成品，應(yīng)用于塑料制品中，其應(yīng)用效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于重鈣粉體的直接加入。超細(xì)立磨重質(zhì)碳酸鈣粉平均粒徑可低至3μm，將超細(xì)立磨重質(zhì)碳酸鈣粉加工為可降解碳酸鈣母粒半成品，成品的附加值高，減少了制品的加工工序，提高了制品的質(zhì)量。因此，近年來(lái)越來(lái)越多的可降解碳酸鈣母粒廠家選擇超細(xì)立磨重質(zhì)碳酸鈣粉用于生產(chǎn)。可降解碳酸鈣母粒生產(chǎn)主要是將超細(xì)立磨重質(zhì)碳酸鈣粉與載體樹(shù)脂混合、混煉造粒，制成與塑料制品的基料樹(shù)脂體積相近的顆粒。用400目重鈣加工的母粒，是以填充料在塑料制品中使用，達(dá)到增量降低成本的效果，難以滿足部分塑料制品的要求，特別是在塑料薄膜、降解塑料、工程塑料等方面的應(yīng)用中受到限制。而超細(xì)立磨重質(zhì)碳酸鈣粉經(jīng)表面改性加工成可降解碳酸鈣母粒后，以中間產(chǎn)品的方式，很好地彌補(bǔ)了這些缺陷，重慶重鈣生產(chǎn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，填加2500目、1250目超細(xì)立磨重質(zhì)碳酸鈣粉沖擊強(qiáng)度是填加400目重鈣沖擊強(qiáng)度的2~3.5倍。超細(xì)立磨重質(zhì)碳酸鈣粉生產(chǎn)的可降解碳酸鈣母粒應(yīng)用于塑料制品的印刷性能可得到明顯改善，可減少塑料制品的印刷工序，并可提高塑料薄膜的可降解性、可焚燒性，滿足環(huán)保要求。

　　一、碳酸鈣行業(yè)發(fā)展特征分析

　　中國(guó)是世界上石灰?guī)r礦資源豐富的國(guó)家之一。2020年中國(guó)碳酸鈣產(chǎn)量約為3575萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)4.5%；碳酸鈣表觀需求量為3751.3萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)4.6%。2019年中國(guó)造紙行業(yè)消耗了1000多萬(wàn)噸碳酸鈣。第二大消費(fèi)領(lǐng)域是塑料行業(yè)，消費(fèi)占比為23.4%。

　　通過(guò)對(duì)比碳酸鈣屬性和服務(wù)模式，可將中國(guó)整體碳酸鈣行業(yè)分為五類。他們分別為創(chuàng)新型、創(chuàng)投型油墨、媒體型油墨、產(chǎn)業(yè)型油墨和服務(wù)型油墨。此外，由于油墨行業(yè)仍處于初級(jí)探索階段，整體服務(wù)模式與運(yùn)營(yíng)模式并不完全成熟。碳酸鏗也存在例如產(chǎn)業(yè) 娛樂(lè)、創(chuàng)投 游戲等復(fù)合型油墨類型。隨著大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新政策紅利淡出行業(yè)舞臺(tái)，油墨服務(wù)類型回歸商本質(zhì)。如何依托自身運(yùn)營(yíng)能力實(shí)現(xiàn)油墨行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，從而達(dá)到投資回報(bào)或商業(yè)落地的目的，成為行業(yè)探討問(wèn)題。在各類破酸鈣中，由于產(chǎn)業(yè)型油墨多由企業(yè)主導(dǎo)，且與企業(yè)業(yè)務(wù)結(jié)合較為緊密。所以具有更高的商業(yè)落地可行性。成為油墨行業(yè)探素方向之一。

　　二、如何提高碳酸鈣應(yīng)用

　　目前，碳酸鈣的應(yīng)用主要是將礦石進(jìn)行機(jī)械破碎、粉磨，將碳酸鈣達(dá)到一定的應(yīng)用細(xì)度，把碳酸鈣粉放入到不同的行業(yè)，應(yīng)用在造紙行業(yè)可以代替木槳和其他顏料，改善紙張的光亮度，能對(duì)涂料起骨架作用，提高涂膜厚度、硬度、耐磨性等；塑料行業(yè)添加的正常作用是使樹(shù)脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。碳酸鈣經(jīng)表面改性后添加到油墨中，所配制的油墨，粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩(wěn)定性很高。

　　四、加工碳酸鈣提高其應(yīng)用，需要哪些設(shè)備

　　碳酸鈣經(jīng)過(guò)破碎研磨制粉，應(yīng)用于下游的產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，可以用桂林鴻程超細(xì)立磨粉機(jī)，單臺(tái)產(chǎn)能大，二次分級(jí)后，細(xì)度可達(dá)到3μm，在一定程度上降低碳酸鈣加工投資成本，同時(shí)又能為精細(xì)化加工服務(wù)，重鈣生產(chǎn)原理，增加中國(guó)碳酸鈣市場(chǎng)前景，促進(jìn)收益，歡迎致電桂林鴻程進(jìn)行咨詢

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