關(guān)于發(fā)泡機(jī)的日常維護(hù)，你知道多少

—如兩天內(nèi)不再進(jìn)行泵送作業(yè)，就應(yīng)將管件逐級(jí)拆除，再用水將管件內(nèi)外、卡箍及密封圈等沖洗干凈;對(duì)所有管件全檢查一次，按規(guī)格和完好程度分別妥善存放。將水泥發(fā)泡機(jī)攪拌筒、球閥箱、料缸、混合器及泵外部沖洗干凈;擦干罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內(nèi)有無(wú)進(jìn)水，并作相應(yīng)處理。 切斷電源，拆除電纜、遙控線等。檢查各部、看有無(wú)損壞情況。處理在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題;隨機(jī)工具的清理和保養(yǎng);水泥發(fā)泡機(jī)的苫蓋、遮護(hù)。

　　發(fā)泡機(jī)的日常維護(hù)，xps擠塑板設(shè)備廠家，特別是施工后的維護(hù)，對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)以及安全使用都非常重要，做好了以上幾步，發(fā)泡機(jī)能在比較長(zhǎng)的時(shí)間保持比較好的性能。

    在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)擠出聚苯泡沫板材設(shè)備的溫度會(huì)在某一范圍波動(dòng)，濟(jì)南x(chóng)ps擠塑板設(shè)備，在對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整時(shí)往往不能達(dá)到明顯的效果，在此情況下生產(chǎn)的產(chǎn)品，尤其是對(duì)附加值高的電纜(如控制電纜、電力電纜、通信電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜等)將造成較大的浪費(fèi)。通過(guò)對(duì)數(shù)臺(tái)XPS擠出聚苯泡沫板材設(shè)備(φ45～φ150mm)的觀察、分析及調(diào)整，導(dǎo)致擠出聚苯泡沫板材生產(chǎn)線溫控失調(diào)原因，大致有傳感器(熱電偶)、人為因素、設(shè)備自身、測(cè)溫控制儀表等方面。由于螺桿的旋轉(zhuǎn)，塑料的粒子在機(jī)筒內(nèi)變形和擠壓，產(chǎn)生的熱量和溫升有時(shí)會(huì)超過(guò)塑料粒子塑化所需要的，甚至在關(guān)閉電源后仍不停止，進(jìn)而超出要求范圍。

　　外墻外保溫?cái)D塑板熟化機(jī)理：

　　熟化處理過(guò)程中，珠粒經(jīng)過(guò)空氣冷卻，泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內(nèi)形成了真空。同時(shí)，空氣通過(guò)泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡。這樣會(huì)使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性。熟化貯存過(guò)程中發(fā)泡劑也同時(shí)向外擴(kuò)散，所以預(yù)發(fā)后的珠粒貯存期不要過(guò)長(zhǎng)。

　　外墻外保溫?cái)D塑板成型機(jī)理：

　　成型包括二個(gè)階段，蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過(guò)蒸汽進(jìn)行加熱，約10~50s的時(shí)間內(nèi)，xps擠塑板設(shè)備廠，空氣來(lái)不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力，此時(shí)聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力，xps擠塑板設(shè)備供應(yīng)，珠粒又再度膨脹，并脹滿(mǎn)珠粒間隙而結(jié)成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通過(guò)水或風(fēng)冷卻便可使其定型。

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