加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為根底膠，以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑，在催化劑存鄙人于室溫至中溫下發(fā)作交聯(lián)反響而成為彈性體。它具有優(yōu)越的耐熱性、憎水性、電絕緣性，U硅膠納米處理機增滑度，還因為活性端基的引入，使其具有優(yōu)異的物理機械功能，尤其是在抗張強度、相對伸長和扯破強度上有了分明的進步。它合用于多種硫化辦法，如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化，普遍用于耐熱、防潮、電絕緣、高強度硅橡膠成品等方面。

噴油后的硅膠制品表面比較光滑，摸上去手感很細(xì)膩，解決了硅膠制品在成型后澀的粗糙的感覺。硅膠制品在煉膠和成型的過程中容易產(chǎn)生靜電，在后期的使用中容易吸附灰塵，看顏色：橡膠、乳膠因雜質(zhì)含量多，不能做透明色的產(chǎn)品，而硅膠是無色透明的，要做透明的硅橡膠產(chǎn)品一定是用硅膠原料，聞味道：橡膠、硅膠制品味道較濃，聞一聞就會聞到刺鼻味，有些廠家為了掩蓋味道而增加香味，因此選擇硅膠材質(zhì)原料的會好很多。
依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素: 　　1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、機械性疲勞、加工過程的缺失等。 　　2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合的種類、加工工程中的因子等。 　　老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。
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