有機(jī)熱載體鍋爐注意事項(xiàng)：

　　1、對于加熱體及高溫油泵少油或在超出導(dǎo)熱油允許使用溫度下運(yùn)行;

　　2、發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)或壓力過低，要及時做認(rèn)真檢查處理，以免損壞加熱設(shè)備。

　　3、整個系統(tǒng)嚴(yán)禁滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時處理，江西生物質(zhì)燃料鍋爐，導(dǎo)熱油開口閃點(diǎn)大都在130-190℃范圍內(nèi)，所以現(xiàn)場要配備適當(dāng)?shù)南榔鞑摹?/p>

　　4、設(shè)備開車程序?yàn)橄乳_泵后加熱。停車程序?yàn)橄韧＜訜岷笸１谩?/p>

　　嚴(yán)禁在主機(jī)出口溫度高于120℃的情況下停泵。在調(diào)試、更換新油或補(bǔ)充新油時，務(wù)必進(jìn)行脫水排氣操作。在安裝調(diào)試及系統(tǒng)投入運(yùn)行時，要完全按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行正確操作。

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有的甚至過分信托低地位水位表的顯示水位，而采取少許排污，錯誤地把有機(jī)熱載體鍋爐缺水當(dāng)滿水事故處理，加速事故的產(chǎn)生，出現(xiàn)這類事故是有先例可查的。除此以外有機(jī)熱載體鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道時，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，部位在流量表前，生物質(zhì)燃料鍋爐的結(jié)構(gòu)，流量減少；在流量表之后，則流量增加。

蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管時，運(yùn)行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時間過久，金屬強(qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分，生物質(zhì)燃料鍋爐型號，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動過大，生物質(zhì)燃料鍋爐公司，發(fā)生水沖擊或振動。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。

      運(yùn)行費(fèi)用不能穩(wěn)定，隨著抽及控制元件使用年限的減少，故障率的增加，熱效率就降低。有機(jī)熱載體鍋爐設(shè)有軟水設(shè)備可以克服有機(jī)熱載體鍋爐結(jié)垢問題，本身有機(jī)熱載體鍋爐補(bǔ)水也少的很，采用犧牲陽極國際通用保護(hù)減少氧腐蝕，有機(jī)熱載體鍋爐每年可加藥保養(yǎng)減緩鋼板的氧腐蝕，而且有機(jī)熱載體鍋爐鋼板外部保溫采取的雙組分保溫方式。

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