鋼的化學(xué)成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求部分，往往項(xiàng)就規(guī)定了鋼材適用的牌號(hào)（鋼級(jí)）及其化學(xué)成分，并以表格形式列入標(biāo)準(zhǔn)中，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗(yàn)收鋼及鋼材化學(xué)成分的重要依據(jù)。  

一般標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學(xué)成分。為使其具有一定代表性，即代表該爐或罐的平均成分，在取樣標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定，將鋼水在樣模內(nèi)鑄成小錠，在其上刨取或鉆取樣屑，不銹鋼異型管公司，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（GB/T223）進(jìn)行分析，其結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分范圍，不銹鋼異型管，也是客戶驗(yàn)收的依據(jù)。

當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問(wèn)題”。其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。

　不銹鋼之所以不生銹，是因?yàn)樗小般t”。通常鉻的含量必須達(dá)到13～25%(重量比)，才能改變鋼表面被氧化的情況。但是不銹鋼并不是真的不會(huì)生銹，如果用顯微鏡觀察，它的表面其實(shí)有很多小銹點(diǎn);再仔細(xì)看，不銹鋼異型管供應(yīng)，這些斑點(diǎn)里都含有硫，而硫元素的存在是制造鋼鐵的過(guò)程中無(wú)可避免的。

原來(lái)并非這些硫原子在水中變成硫酸之類的東西導(dǎo)致腐蝕的，而是在不銹鋼制造、冷卻的過(guò)程中，鋼鐵中的鉻移動(dòng)到某些地方，部分取代硫化錳中錳的位置，進(jìn)而造成該處附近鉻的含量變低， 而當(dāng)鉻的含量低于13%時(shí)，不銹鋼就會(huì)生銹了。

事實(shí)上，電鍍顏色有兩種不同的方法，一種是真空電鍍，另一種是水電鍍。真空電鍍的彩膜厚度均勻，顏色持久亮麗，不銹鋼異型管批發(fā)，用該工藝做的彩色不銹鋼管可以選擇更多的顏色，但成本會(huì)比較高。

水電鍍的成本比真空電鍍低，所以電鍍的顏色就像指甲油一樣很容易刮掉，質(zhì)量較差。因此，很容易生銹。在選擇彩色不銹鋼管時(shí)，建議選用真空電鍍不銹鋼管。如果采用真空離

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