平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等。以下主要簡(jiǎn)述了平面磨床量具的使用方法。

一、平面磨床磨量具之塊規(guī)

1、先將所需用的塊規(guī)拿好（一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個(gè)除特殊尺寸要用3個(gè)以上的塊規(guī)）。

2、對(duì)照公差表上塊規(guī)的損耗。

3、把塊規(guī)兩個(gè)光滑面擦干凈，再把兩個(gè)塊規(guī)用力合在一起，數(shù)控導(dǎo)軌磨床，先呈十字狀，再旋轉(zhuǎn)成平行，粘在一起，導(dǎo)軌磨床，在粘時(shí)要將有字的粘在外面。

4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸，要很接近，在0.005個(gè)μ以內(nèi)。

5、用完及時(shí)歸還。

平面磨床漏油，大型龍門導(dǎo)軌磨床，是很多用戶頭疼的問題，平面磨床漏油，都有因?yàn)橐韵聨讉€(gè)主要問題：

一、工作臺(tái)兩端防塵板金滲油，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。

二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時(shí)針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。

出了故障以后，一定要找到正確的原因，問題就迎刃而解。

自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)

1、采用先進(jìn)的功能部件提高磨床性能

自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)大大提升了平磨的運(yùn)動(dòng)性能。新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益普及的直線電機(jī)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。還在X軸上采用靜壓絲杠。這個(gè)新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動(dòng)降低小，提供比用直線驅(qū)動(dòng)高15倍之多的動(dòng)態(tài)剛性。其優(yōu)點(diǎn)是大的阻尼特性和進(jìn)給力，導(dǎo)軌磨床報(bào)價(jià)，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運(yùn)行。此外，與直線驅(qū)動(dòng)相比，能量消耗要低10倍以上，不會(huì)發(fā)生任何熱。

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