雖然激光打標(biāo)機(jī)是一種很穩(wěn)定的設(shè)備。但是在客戶(hù)使用的時(shí)候由于不留意細(xì)節(jié)等原因，可能會(huì)造成一些小故障，那么我們來(lái)看一下常見(jiàn)的兩種：

　　故障1、激光強(qiáng)度下降，常德打標(biāo)，標(biāo)記不夠清楚

　　故障2、燈不能觸發(fā)

　　故障1的處理方法：

　　1、激光諧振腔是否變化；微調(diào)諧振腔鏡片。使輸出光斑好；

　　2、聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低；調(diào)整聲光晶體位置或者加大聲光電源工作電流；

　　3、進(jìn)入振鏡的激光偏離中央：調(diào)節(jié)激光器；

　　4、若電流調(diào)到20A左右仍感光強(qiáng)不夠：燈老化，更換新燈。

　　故障2的處理方法：

　　1、檢查所有的電源連接線(xiàn)；

　　2、高壓燈老化，更換激光打標(biāo)機(jī)燈。

    激光打標(biāo)機(jī)是一種精密的設(shè)備，因此在操作過(guò)程中必須引起我們的重視。在產(chǎn)品加工過(guò)程中，我們不僅要注意質(zhì)量和效率，打標(biāo)機(jī)加工廠家，還要確保我們的安全操作和機(jī)器維護(hù)。為了確保打標(biāo)機(jī)處于正常工作狀態(tài)，在連續(xù)運(yùn)行兩周后或停止使用一段時(shí)間后，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查光路中的部件，非金屬打標(biāo)廠家，如YAG棒、電介質(zhì)膜片和透鏡保護(hù)玻璃，并且確定光學(xué)元件中沒(méi)有灰塵污染、霉菌等異?，F(xiàn)象。加工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，以確保光學(xué)元件不會(huì)被強(qiáng)激光照射損壞。

    鋁材的工藝過(guò)程：

    由圓鑄錠擠壓成白材，由白材經(jīng)噴砂處理后電泳，或白材直接氧化，光纖打標(biāo)機(jī)廠家，白材直接粉噴后表面處理，即是電泳材，氧化材，粉噴材三種市面上常見(jiàn)的鋁型材。

     鋁型材行業(yè)初用噴墨噴碼機(jī)在型材產(chǎn)品上打印公司的標(biāo)記等，進(jìn)行防偽處理，具有以下缺點(diǎn)：

     1、無(wú)法提供長(zhǎng)久性的標(biāo)記。

     2、易因粉塵墨水硬化造成噴墨頭的堵塞，要經(jīng)常清洗管路。

     3、耗材運(yùn)行成本高。

     激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)：在型材上用激光噴公司商標(biāo)，投放市場(chǎng)后反應(yīng)良好，大大減少了一些小企業(yè)的冒防。

     一般在白材上用激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)，打標(biāo)時(shí)間4-5秒左右，再做后道工序電泳或氧化的處理，形成一種類(lèi)似上水印的效果，達(dá)到防偽的目的。

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