現(xiàn)將常見(jiàn)機(jī)械密封早期失效現(xiàn)象、原因及補(bǔ)救措施介紹如下：

1新端面早期磨損原因及解決辦法

機(jī)械密封端面早期磨損的原因常見(jiàn)的有以下幾種。

1.1機(jī)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材料選擇是否合適

由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封重要的零件。密封的壽命和工作質(zhì)量(泄漏指標(biāo))都和它有直接關(guān)系。

機(jī)械密封摩擦副的材料要根據(jù)泵的工作介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、轉(zhuǎn)動(dòng)速度等因素來(lái)選擇，特別是對(duì)老產(chǎn)品上填料密封改裝機(jī)械密封或原機(jī)械密封的改造，合理地選用機(jī)械密封材料是非常重要的。當(dāng)機(jī)械密封在腐蝕性介質(zhì)中時(shí)，它經(jīng)受著化學(xué)腐蝕和電化腐蝕，尤其在摩擦面上，腐蝕率極大，點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈報(bào)價(jià)，這是因?yàn)槎嗣嫔细g生成物剛產(chǎn)生(能降低腐蝕率)就被摩擦所破壞的緣故。這種由耐腐蝕表層的產(chǎn)生到磨去，周期性的循環(huán)不止，通常稱為磨蝕現(xiàn)象。其磨蝕速度約為無(wú)摩擦作用表面的腐蝕率的10至50倍。因此，摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕耐磨性又好的材料。一般來(lái)說(shuō)，石墨浸漬酚醛樹脂耐酸不耐堿，浸漬環(huán)氧樹脂耐堿性好，浸漬聚四氟乙烯樹脂和陶瓷能耐強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

O形圈(O型橡膠密封圈)的安裝注意事項(xiàng)

一、安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求

在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前，檢查以下各項(xiàng)：

1.引入角是否按圖紙加工銳邊是否倒角或倒圓；

2.內(nèi)徑是否去除毛刺表面有無(wú)污染；

3.密封件和零件是否已涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑液(要保證彈性體的介質(zhì)相容性，推薦用所密封的液體來(lái)潤(rùn)滑)；

4.不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。

氟橡膠O型密封圈的特性氟膠O型密封圈是現(xiàn)在較為常見(jiàn)的O型密封圈之一，因其優(yōu)良的耐熱，揚(yáng)州點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈，耐蝕性而被普遍應(yīng)用，那氟膠O型密封圈一般能耐幾度持續(xù)高溫？硬度、抗壓性怎么樣？

耐熱：-25~280℃。有一些特別的全氟膠可以用到300℃

硬度：50-85度，一般普遍硬度為70度

色調(diào)：可配制，一般灰黑色為較常用的氟膠O型密封圈

壓力：10-20Mpa

應(yīng)用領(lǐng)域：可適用于各種各樣要車輛，電子器件，航空航天，船只、冶金工業(yè)、機(jī)械設(shè)備這些規(guī)定精密度非常高，耐熱，點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈定制，超耐磨，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的作業(yè)環(huán)境下應(yīng)用。

適用物質(zhì)：輕質(zhì)燃料油、齒輪油、有機(jī)溶液、濃酸、強(qiáng)鉍濕潤(rùn)劑、潤(rùn)滑脂、汽柴油車用齒輪油、合成機(jī)油等；

不適合物質(zhì)：助力油，低相對(duì)分子質(zhì)量的脂類及含硝的混合物質(zhì)；

氟膠的首要特點(diǎn)是耐熱和耐溶劑浸蝕，并有不錯(cuò)的耐老化和抗活性氧的特性，且滲氣質(zhì)也極低。它有非常不錯(cuò)的耐磨性能。氟膠能承擔(dān) 200度或下列的工作中溫度，也可以容許短期內(nèi)全無(wú)油狀況下的運(yùn)作。

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