干冰清洗的優(yōu)勢有哪些

干冰清洗技術(shù)相信大家一定不陌生了，但其實(shí)與使用的干冰噴射技術(shù)相比，菲爾格林干冰清洗費(fèi)用，采用3毫米干冰顆粒革命性噴射技術(shù)開辟了新的清洗應(yīng)用領(lǐng)域。

干冰清洗技術(shù)能做到這樣的迭代，是基于它有許多優(yōu)點(diǎn)，這里羅列一些。

1.在與待清潔表面撞擊時(shí)，顆粒升華并直接恢復(fù)到氣態(tài)，沒有水分或炸劑殘留物。

2.加速到超音速的干冰顆粒在表面上產(chǎn)生許多微小的炸，其從襯底上溶解不需要的物質(zhì)（熱能），而不會損壞襯底。

3.干冰噴射不是導(dǎo)電的，這意味著帶電部件也可以直接清潔（例如開關(guān)柜，電機(jī)部件等）。

4.無需化學(xué)添加劑即可進(jìn)行清潔。此外，干冰無毒，不yi燃，無味，無味且細(xì)菌中性。

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干冰清洗技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用

干冰清洗應(yīng)用在噴涂前處理中還是一門新的技術(shù)，經(jīng)過這幾年的經(jīng)驗(yàn)，完成了大部分汽車零部件噴涂前處理的的應(yīng)用，并取得了很好的效果，深受客戶的好評。隨著環(huán)保要求的提高，對廢水廢氣排放的限制，菲爾格林干冰清洗費(fèi)用，目前干冰清洗已應(yīng)用到各行業(yè)，比如建筑、橋梁、木器、考古、航空航天等需要做清潔的行業(yè)，在未來應(yīng)用范圍還會越來越廣。

比如說電子行業(yè)，需要對屏幕不合格手機(jī)進(jìn)行返修，在返修過程中需要將手機(jī)外屏上面的膠水清除，以重新組裝。采用藥劑擦拭時(shí)，效率不高，大大增加了返修成本。采用干冰清洗設(shè)備后，大大的提高了返修效率，降低成本。

在精密連接器加工時(shí)，采用激光焊接針腳，在針腳上會產(chǎn)生金屬粉碳化物。采用干冰清洗設(shè)備后，可以快速清洗針腳的碳化物，良品率提升至99%以上。在輪胎模具的清洗上，干冰清洗代替人工清洗將是趨勢，貴州干冰清洗費(fèi)用，它可以做到人工做不到的清洗效果及能力。清洗后模具煥然一新，無任何殘留，可保證壓鑄的產(chǎn)品質(zhì)量。

在塑料件、金屬件加工工序中經(jīng)常會碰到加工遺留的加工痕跡，比如毛刺、毛邊等，這些用人工來修、刮的話效率較低，且容易損傷產(chǎn)品，所以干冰清洗在這一方面也有很大的優(yōu)勢，不僅效率好，還可以實(shí)現(xiàn)全自動操作，減少人工加工。

干冰清洗注塑模具也已經(jīng)非常成熟，它可以有效的節(jié)省清洗時(shí)間，提高清洗效率，不劃傷模具表面，有效的提高模具的使用壽命。

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清洗方式

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與噴鋼砂，噴玻璃砂，噴塑料砂和噴蘇打相似，干冰噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊要清洗的表面。干冰清洗的之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰顆粒的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱交換。致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊點(diǎn)造成“微型爆”。由于CO2揮發(fā)掉了，干冰清洗過程沒有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要收集清理的只是清除下來的污垢。

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