加工中心液壓夾具的夾緊裝置應(yīng)符合哪些基本要求

機(jī)械加工過(guò)程中，為保持工件定位時(shí)所確定的正確位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動(dòng)，機(jī)床夾具應(yīng)設(shè)有夾緊裝置，將工件壓緊夾牢。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對(duì)工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動(dòng)條件有著重大的影響，為此提出下列基本要求：

1）夾緊過(guò)程中，不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。

2）夾緊力的大小要適當(dāng)，既要保證工件在整個(gè)加工過(guò)程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小，又要使工件不產(chǎn)生過(guò)大的夾緊變形。

3）夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡(jiǎn)單，便于制造和維修。

4）夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。

5）夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證源動(dòng)力暴l動(dòng)或消失后，泰州液壓夾具，仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時(shí)受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。

液壓夾具的作用有哪些？

在使用液壓夾具進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，可以達(dá)到良好的固定效果，而機(jī)械加工過(guò)程中裝夾的定位和夾緊操作就很關(guān)鍵，在這個(gè)過(guò)程中，需要先完成以上這些操作才可以進(jìn)行切削加工，在完成這些加工步驟后只需要將機(jī)械裝夾定位松開(kāi)即可，這樣在將工件取下后就可以更換新的工件，雖然這樣也可以達(dá)到生產(chǎn)目的，液壓夾具零件，但是會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間。所以為了提升生產(chǎn)效率，就需要提升工件的定位和夾緊等操作，這個(gè)時(shí)候使用液壓夾具就可以發(fā)揮重要作用。

使用液壓夾具可以讓操作更加簡(jiǎn)單快捷，同時(shí)也可以在安全條件下完成各項(xiàng)操作步驟，尤其是在對(duì)規(guī)格較大的工件進(jìn)行加工時(shí)，可以讓工序的間隔時(shí)間更短，加工方式也更加靈活，使用這種夾具可以發(fā)揮更加重要的作用，液壓工裝夾具，對(duì)于生產(chǎn)工作的開(kāi)展也有很多好處。

液壓夾具的工作原理

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。通過(guò)把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過(guò)浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開(kāi)夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無(wú)法完成的支撐、夾緊和快速釋放。

液壓夾具的特點(diǎn)有哪些

1、液壓回路有液壓油過(guò)濾裝置，防止因油管堵塞造成液壓不能正常工作。

　　2、液壓夾具采用立液壓回路，每?jī)蓚€(gè)對(duì)角夾模器共用一個(gè)液壓回路，小型液壓夾具，保證液壓夾具可以對(duì)角互鎖，更加。

　　3、液壓夾具的控制箱具有雙重保護(hù)功能，即控制箱鎖定和鑰匙開(kāi)關(guān)。

4、具有誤操作停機(jī)功能及單側(cè)換模功能。

　　5、 各油壓回路具有長(zhǎng)時(shí)間保持壓力功能(48小時(shí)以上)，不受停電及壓縮空氣壓力消失影響。

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