海洋工程中鋼結構的腐蝕種類多樣：電偶腐蝕、空蝕現象、磨損腐蝕和沖擊腐蝕、析氫腐蝕、吸氧腐蝕等。應用較多的重防腐涂料主要有：環(huán)氧類防腐涂料、氟碳防腐涂料、聚氨酯類防腐涂料、橡膠 防腐涂料、有機(無機) 硅類樹脂涂料、聚脲彈性體防腐涂料、玻璃鱗片類重防腐涂料和有機(無機)富鋅涂料。1.環(huán)氧類防腐涂料環(huán)氧類防腐涂料以環(huán)氧樹脂為主體、與顏料、催干劑、助劑等調制而成。環(huán)氧樹脂涂料性能優(yōu)異：高附著力，**度、耐化學品和耐磨性，是目前海洋重防腐領域應用**早、范圍**廣的重防腐涂料種類之一。2.氟碳防腐涂料氟碳防腐涂料以含氟樹脂為主要成膜物質，氟原子電負性大、半徑小，C-F鍵鍵長短、鍵能強、極化率低，無錫防腐底漆防腐防銹漆本地廠家，這類涂料表現出***的耐候性，無錫防腐底漆防腐防銹漆本地廠家、耐熱性和耐化學品性，具有優(yōu)異的自清潔性能，無錫防腐底漆防腐防銹漆本地廠家、防污性能和***的耐腐蝕性能。防銹漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質。無錫防腐底漆防腐防銹漆本地廠家

防腐涂料的特性1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，根據美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版ItenNo.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有***的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。3、附著力強：涂層與基體結合力強，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。無錫防腐底漆防腐防銹漆本地廠家一般而言，涂料就是能夠涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料。

防腐涂料檢測方法1、涂膜附著力的測定法：涂膜附著力顧名思義就是防腐涂料附著在材料上的堅固程度。我們可以在材料表面拿小刀子刮或者滑，看結果如何。一般的涂膜附著力的測定法有劃圈法、劃格法、拉開法等。2、膜厚度的檢測：前面有提過關于厚膜化的標準：一般的防腐材料的厚膜標準在100μm或150μm左右。而重防腐涂料就要在300μm以上或者更多。在這個標準的范圍內，它的防腐效果比較好。所以檢測后模度非常的重要。測定方法分為破壞性測試和非破壞性的測試兩種方法。使用這兩種方法去測試厚度是否在標準范圍內。

防腐涂料和其它涂料一樣，其配方組成主要包括基料(樹脂)、顏填料和溶劑。常用的重防腐蝕涂料主要有：(1)作為底漆的重防腐蝕富鋅涂料。分厚膜型有機富鋅涂料、富鋅預涂底漆和無機富鋅涂料三個系列。(2)重防腐蝕中間層涂料和面漆。這類涂料可直接涂在富鋅底漆上，主要有氯化橡膠系、乙烯樹脂系、環(huán)氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、環(huán)氧焦油系等重防腐蝕涂料。(3)玻璃磷片重防腐蝕涂料。(4)環(huán)氧砂漿重防腐蝕涂料。(5)含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡膠涂料等。一般防腐涂料是采用各種樹脂、乳液加上防銹顏料或是粉料，協同原理起到很好的防腐作用的涂料。

腐蝕對鋼結構造成的危害是一種不均勻的破壞。一般情況損壞多發(fā)生在陽極表面，如果出現腐蝕坑，就會向鋼結構的級縱深發(fā)展。腐蝕坑的底部位置是小陽極，而暴露在空氣中的金屬部分是大陰極，由于陽極的表面積小，電流密度大，產生腐蝕的速度快。由于腐蝕坑底部缺氧形成酸化，產生催化作用，使腐蝕向坑底縱深發(fā)展的速度加快。從而引起應力的集中，使腐蝕坑底部電位變負，進一步加快腐蝕速度。這種連鎖反應的應力腐蝕，又引起鋼材抗冷脆性能的下降，鋼結構在沒有明顯變形的情況下，會突然發(fā)生脆性斷裂。所以，鋼結構要重視環(huán)境采取必要的防護措施，防止銹蝕速度的加快。如果忽視日常的保養(yǎng)維護，同樣會產生嚴重銹蝕，產生鋼結構的安全隱患。油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。無錫橋梁防腐防腐防銹漆廠家

防銹漆是可以防止金屬表面氧化腐蝕生銹的一種涂料。無錫防腐底漆防腐防銹漆本地廠家

從組分看：醇酸漆是單組份，環(huán)氧漆是雙組份，醇酸漆施工更加方便。從干燥時間來看：醇酸漆的氧化干燥時間較慢，環(huán)氧漆使用固化劑干燥速度較快。從漆膜厚度來看：醇酸漆干燥漆膜厚度不宜過厚，要求低于150um，而環(huán)氧漆干燥快，可以做得較厚，一般配套可達250um。從施工來看：醇酸漆可以在低溫下施工，而環(huán)氧漆不能在5攝氏度以下施工。而且環(huán)氧漆雙組份有使用期限，配置好的油漆須在適用期內用完。從配套方案來看：醇酸漆一般只使用醇酸類油漆，環(huán)氧漆則可以和丙烯酸漆、氟碳漆等油漆配套使用。從顏色上來看：醇酸防銹漆，顏色有鐵紅，灰、紅丹，配套各色醇酸磁漆、調和漆使用，也作為氨基漆的底漆，*用于普通鋼鐵構件;環(huán)氧類防銹漆，用于經過大氣環(huán)境下普通鋼鐵構件的：有富鋅漆(鋅灰)，鐵紅底漆，淺灰底漆，白色底漆，紅丹防銹底漆，云鐵防銹漆(灰黑色有云母光澤)。無錫防腐底漆防腐防銹漆本地廠家

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