澆鑄系統(tǒng)設計

根據金屬型鑄造的某些特點，在設計澆注系統(tǒng)時須注意以下幾點：金屬澆注速度大，超過砂型的約20%。其次，在液體金屬充型時，型腔里的氣體要能順利排除，其流向應盡可能與液流方向一致，順利的將氣體擠向冒口或出氣冒口；此外，應注意使液體金屬在充型時流動平穩(wěn)，不產生渦流，不沖擊型壁或型芯，更不可產生飛濺。金屬型的澆注系統(tǒng)一般分為頂注式底注式和側注式三類。1）頂注式，其熱分布較合理，有利于順序凝固，可減少金屬液的消耗，但金屬液流動不平穩(wěn)，易進法，鑄件高時，易沖擊型膠底部或型芯。若用于澆注鋁合金件，一般只適用于鑄件高度小于100毫米的簡單件；2）底注式，金屬液流動較平穩(wěn)，有利于排氣，但溫度分布不合理，不利于鑄件順利凝固；3）側注式，兼有上述兩者的優(yōu)點，鑄鐵耐磨襯板，金屬液流動平穩(wěn)，便于集渣，排氣等，但金屬液消耗大，澆口清理工作量大。金屬型澆注系統(tǒng)的結構與砂型鑄造基本相似，但由于金屬型壁不透氣，導熱能力強，因此要求澆注系統(tǒng)結構，能有利于降低金屬液流速，流動平穩(wěn)，減少其對型壁的沖刷。除應保證型腔內氣體有充裕的時間排除外，還保證在充型過程中不得產生噴濺。當用金屬型澆注黑色金屬時，九江耐磨襯板，由于鑄件冷速大，液流的粘度急劇增加，因此多采用封閉式澆口，其各部分截面積比例為：F內：F橫：F直=1：1.15：1.25

慶云輝順機械配件有限公司生產各種耐磨耐熱鑄件，主要產品：耐磨襯板、耐磨錘頭、雙金屬耐磨管道、耐磨異徑管、爐篦條、爐排等，歡迎新老客戶前來訂購。

鑄性分型面選擇

分型面形式一般有垂直、水平和綜合分類（垂直、水平混合分型或曲面分型）三種。選擇分型面的原則如下：

1．為簡化金屬型結構，耐磨襯板生產廠家，提高稿件精度，對形狀教簡單的鑄件應該都布置在半型內，或大部分布置在半型內；

2．分型面數目應盡量少，保證鑄件外形美觀，鑄件出型和下芯方便；

3．選擇的分型面應保證設置澆冒口方便，金屬充型時流動平穩(wěn)，高鉻合金耐磨襯板，有利于型腔里的氣體排出；

4．分型面不得選在加工基準面上；

5，盡量避免曲面分型，減少拆卸件及活決數量。

慶云輝順機械配件有限公司生產各種耐磨耐熱鑄件，主要產品：耐磨襯板、耐磨錘頭、雙金屬耐磨管道、耐磨異徑管、爐篦條、爐排等，歡迎新老客戶前來訂購。

碳氮共滲中表面硬度不足的預防措施

  1．合理控制爐氣中的碳勢和氮勢、定期校正爐溫，確保正常的共滲溫度，隨時檢查爐內的壓力和滲劑的滴量和氨氣的通入量，防止爐子漏氣。根據裝爐量大小調節(jié)共滲介質的滴量和流量，保證爐內氣體循環(huán)流暢，防止出現積炭。對表面硬度不足的零件可采用補滲處理

  2．具體措施見本表的“表面網狀托氏體組織”內容

  3．碳氮共滲后冷卻時在冷卻罐中加入少量的滲碳劑，以防止出現氧化脫碳；淬火加熱時要采取保護措施或在鹽浴爐中加熱

  4．制訂正確的碳氮共滲后的熱處理工藝，選擇理想的冷卻介質

  5．控制好爐內的碳勢，降低淬火的加熱溫度，可淬火后進行冷處理，或高溫回火重新進行淬火處理

慶云輝順機械配件有限公司生產各種耐磨耐熱鑄件，主要產品：耐磨襯板、耐磨錘頭、雙金屬耐磨管道、耐磨異徑管、爐篦條、爐排等，歡迎新老客戶前來訂購。

九江耐磨襯板-耐磨襯板生產廠家-輝順機械配件(誠信商家)由慶云輝順機械配件有限公司提供。慶云輝順機械配件有限公司是山東 德州 ,工業(yè)鍋爐及配件的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在輝順機械配件領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)輝順機械配件更加美好的未來。