（1）嚴肅憑借涂料表明書進行涂裝。尋常同類涂料可以互相當套。分辯品種涂料配套采用下硬上軟的規(guī)則；如底漆采用強溶劑涂料（環(huán)氧、聚氨酯等），面漆用溶化力弱的涂料（氯化橡膠、醇酸、酚醛等）。在松香樹脂漆膜上加涂大漆是分裂適的，若要涂漆，必須選經(jīng)打磨管制，刷涂過濾層，干涸后再用純潔抹布排除表面疏漏顆粒，用砂紙打磨后，再涂裝大漆。

（2）涂料要干透，按照涂裝間隔執(zhí)行，必須抵達涂裝間隔。在冬季動工時，可合適耽誤涂裝間隔，保證底層涂料的實士。對特地種類的涂料，可采用“濕碰濕”的涂裝工藝，法蘭式連接防腐鋼管，在涂裝完層未干時即刻加涂一層，可普及涂層的附著力。

（3）涂料涂裝時采用的稀釋劑不行超出總涂料量的5%，品種在涂裝過程中也要固定，不能在底層用弱極性稀釋劑，上層涂料采用強極性溶劑，如、酯類和高沸點芳烴溶劑等。

（4）為防守咬起，道應(yīng)涂裝較薄，待干燥后再涂裝第二道涂料，不能一次涂裝過厚，使里面溶劑無法揮發(fā)，延長干燥時間。

（5）對爆發(fā)“咬底”缺點的涂料，不能復(fù)興到和妝點功用。應(yīng)鏟去咬底部位的涂層。補涂并改革配套。對底漆未干透的境況，待底漆干透后再涂裝面漆。

（1）法蘭式連接防腐鋼管外壁防腐涂層：管道外壁涂層資料品種和運用條件。

（2）內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、下降摩擦阻力、進步輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為確保涂層與管壁粘結(jié)結(jié)實，有必要對管內(nèi)壁進行外表處理。70時代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的資料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷一起進行。

（3）防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫資料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種資料質(zhì)地松軟，為進步其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合資料結(jié)構(gòu)，以防止地下水進入保溫層內(nèi)。

如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐 聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫功能(運用溫度可達-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，本領(lǐng)大多數(shù)酸堿的腐蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些，且不發(fā)作溶脹，電絕緣功能優(yōu)良。

1）將法蘭式連接防腐鋼管通過上管平臺進入生產(chǎn)線

2）通過預(yù)熱裝置對法蘭式連接防腐鋼管進行預(yù)熱；

3）法蘭式連接防腐鋼管輸送到法蘭式連接防腐鋼管內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹處理；

4）通過加熱裝置對法蘭式連接防腐鋼管進行預(yù)熱；

5）通過法蘭式連接防腐鋼管內(nèi)噴涂裝置對法蘭式連接防腐鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；

6）法蘭式連接防腐鋼管通過外除銹機組對法蘭式連接防腐鋼管外壁進行外除銹；

7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對法蘭式連接防腐鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；

8）通過冷卻裝置將法蘭式連接防腐鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺、預(yù)熱裝置、法蘭式連接防腐鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、法蘭式連接防腐鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.

本發(fā)明的生產(chǎn)方法工藝簡單、成本低，經(jīng)濟效益好，其生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易，使用方便。

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