電鍍加工廠介紹鍍鋅過程中出現(xiàn)鍍層粗糙的原因

      眾所周知，電鍍加工是一個又有很多矛盾的產(chǎn)業(yè)，一要講工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量，二要講節(jié)能減排、環(huán)境友好。這其中就涉及到方方面面很多的問題。其中常見的五金表面處理中為常見的電鍍辦法應(yīng)該當屬鍍鋅加工。鍍鋅加工又可分為銀白鍍鋅和五彩鍍鋅兩種，二者的區(qū)別在于銀白鍍鋅是將五金件鍍成渾身銀白，而五彩鍍鋅是可以根據(jù)客戶的需求鍍成不同顏色的五金件。

       而在鍍鋅加工過程，我們時常會看到成品的五金件表面出現(xiàn)鍍層粗糙的情況，這到底是怎么回事呢？在這里電鍍加工廠就向大家盤點鍍鋅過程中導(dǎo)致鍍層粗糙的原因：

     (1)、鋅含量過高；

     (2)、NaOH含量過低；

     (3)、鍍液中有固體顆粒；

     (4)、光亮劑含量太低；

     (5)、溫度太高；

     (6)、陰極電流密度過大；

     出現(xiàn)以上六種情況都有可能會造成鍍鋅過程中鍍件的鍍層粗糙。

電鍍加工后處理的除氫方法

    氫脆是一種由于氫滲入金屬內(nèi)部導(dǎo)致?lián)p傷，從而使金屬材料在低于材料屈服強度的靜應(yīng)力作用下發(fā)生的延遲斷裂現(xiàn)象。

氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象，尤其在電鍍加工生產(chǎn)過程中極易導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生氫脆，電鍍過程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工序中。

因此許多制件在進行電鍍加工后，都會進行去氫處理，避免氫脆而導(dǎo)致的危害。下面小編來介紹一下除氫的方法。

1、一般除氫方法

   (1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)(放在真空爐內(nèi))，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

   (2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設(shè)備要求也簡單。

2 、根據(jù)工件要求提出除氫方法

例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設(shè)計中應(yīng)提出鍍鉻后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。   電鍍加工

3、熱油代替在烘箱內(nèi)除氫

鍍鉻的電流效率很低，因而鍍層孔隙率較高，且鍍層極易鈍化，同時由于鋼鐵件表面的鉻層優(yōu)勢陰極性鍍層，當鍍層厚度較薄時極易引起銹蝕。為改善這一缺陷環(huán)節(jié)，可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明，該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻，達到完整的除氫效果，又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂，從而提高了鉻層的防護能力。

例如，鍍鋅后，除氫是采用加熱的方法將氫從金屬中趕走的。除氫的功效與除氫的溫度、保溫時間的長短有關(guān)。除氫的溫度越高，時間越長，除氫就越。但不能超過250攝氏度。因為在這個溫度下鍍鋅層的結(jié)晶組織會變形、發(fā)脆、抗蝕性能下降。除氫時還應(yīng)注意以下幾點：

   (1)零件的使用安全系數(shù)。安全重要性大的零件，應(yīng)適當延長除氫時間。

   (2)零件的幾何形狀和截面積。帶有容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺口、小角度等細小、較薄的零件應(yīng)加強除氫。

   (3)零件的滲氫程度。在表面處理中產(chǎn)生氫多、處理時間長的零件，應(yīng)加強除氫。

   (4)零件使用中的受力性質(zhì)。當零件受到高的張應(yīng)力作用時應(yīng)加強除氫，只受壓應(yīng)力時不會產(chǎn)生氫脆。   電鍍加工

   (5)除氫前必須保持鍍層表面清潔，除氫應(yīng)在鈍化前處理，以保證除氫效果和鈍化層的質(zhì)量。

   (6)除氫應(yīng)保證時間連續(xù)，不可中間停止。盡可能等烘箱降至室溫時，再開烘箱取出零件。

   (7)零件件電鍍后盡量不要返工。如不得已要電鍍，可用堿性溶液退掉鍍層，并在電鍍后延長除氫時間。

   (8)除氫處理應(yīng)在電鍍后3小時內(nèi)進行。

電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑怎么辦？

       相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關(guān)重要，有可能一道工序的疏忽，金銀銅電鍍價格，造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而大大的降低了合格率，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生，因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個不能忽視的問題，倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯數(shù)脑挘疸y銅電鍍直銷，將會大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率，金銀銅電鍍，也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。接下來我們進入正題，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個方面來進行改善。

1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、、對一些油垢、銹蝕要時常進行過濾。不然沉積太多，造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑，壽命大大減少。

2、必要的時候采用兩個養(yǎng)護槽進行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?/p>

3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成，因為每一次給電鍍?nèi)芤杭訙?，金銀銅電鍍批發(fā)，都會造成有分子的流逝，造成沒必要的浪費。

4、按照規(guī)范操作，嚴格把好每一個關(guān)卡，尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡，至關(guān)重要，電鍍?nèi)芤簻囟冗^高，會造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?/p>

5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi)，造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。

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