xps 擠塑板體系施工要點(diǎn)：

　　5、粘貼／xps 擠塑板聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸一般為600×1800mm，改變尺寸應(yīng)由操作人員用木工刀鋸或電熱絲切割器切割?？梢韵葘D塑板拉毛處理，然后在擠塑板兩側(cè)均勻涂抹界面劑；在中部刮六塊直徑約100mm的粘結(jié)點(diǎn)，粘結(jié)點(diǎn)應(yīng)分布均勻，粘貼面積不小于擠塑板面積的40%。施工中xps 擠塑板排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。

　　xps 擠塑板粘板應(yīng)用工具輕柔，均勻擠壓擠塑板隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。在xps 擠塑板粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。拼縫高差不大于1.5mn，co2擠塑板生產(chǎn)線供應(yīng)，否則應(yīng)用砂紙或打磨機(jī)具打磨平整。

　　6、抹底層抗裂砂漿 在擠塑板而抹底層抗裂砂漿，厚度2～3mm，郴州co2擠塑板生產(chǎn)線，同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。

　　7、貼壓網(wǎng)格布 將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。在施工中xps 擠塑板網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。

　　8、抹面層抗裂砂漿 在底層抗裂砂漿凝結(jié)前再抹一道抗裂砂漿罩面，co2擠塑板生產(chǎn)線廠，厚度l～2m，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。xps 擠塑板面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

水泥發(fā)泡機(jī)運(yùn)行中電箱內(nèi)空氣開關(guān)或熱繼電器跳閘。 　　

①電機(jī)或電箱內(nèi)的接頭松動(dòng)→檢查并上緊電線接頭。 　　

②漿液太稠，攪拌機(jī)負(fù)載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上“紅色”按鈕。 　　

③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。 　　

水泥發(fā)泡機(jī)正常工作時(shí)，螺桿泵的噪音突然加大。 　　

①襯套內(nèi)進(jìn)入凝固水泥塊或其他固體→停機(jī)檢查并排除。 　　

②螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓

充分了解發(fā)泡機(jī)的類型

盡管發(fā)泡機(jī)的基本原理都是向發(fā)泡劑水溶液中引入氣體，但不同類型的發(fā)泡機(jī)引入氣體的方式不同。知道了發(fā)泡機(jī)的類型就知道了它的引氣方式，這對(duì)進(jìn)一步了解它的技術(shù)特征和使用性能有很大的幫助，有助于生產(chǎn)者進(jìn)行總體把握。

　　外墻外保溫?cái)D塑板熟化機(jī)理：

　　熟化處理過程中，珠粒經(jīng)過空氣冷卻，泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內(nèi)形成了真空。同時(shí)，空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，co2擠塑板生產(chǎn)線價(jià)格，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡。這樣會(huì)使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時(shí)向外擴(kuò)散，所以預(yù)發(fā)后的珠粒貯存期不要過長(zhǎng)。

　　外墻外保溫?cái)D塑板成型機(jī)理：

　　成型包括二個(gè)階段，蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進(jìn)行加熱，約10~50s的時(shí)間內(nèi)，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力，此時(shí)聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力，珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通過水或風(fēng)冷卻便可使其定型。

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