隨著工業(yè)不斷的發(fā)展，鍛件在工業(yè)中也是經(jīng)常使用的設(shè)備之一，那么對(duì)于在使用過程中確定鍛件工藝的條件，都有哪些呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡(jiǎn)單了解一下。

1.能否滿足鍛件的功能；

2.能否滿足圖紙技術(shù)條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

3.鍛件結(jié)構(gòu)是否合理，有無多余的敷料；

4.加工余量是否可以減少；

5.變形力或變形功能能否降低；

6.金屬流線是否符合要求；

7.保證質(zhì)量的工序有無遺漏；

8.工序和工步是否已經(jīng)少；

9.材料利用是否充分，有無可能與其它鍛件聯(lián)合鍛造，一模多件或一坯多件；

10.有沒有考慮冷鍛，精鍛，不銹鋼鍛造件，擺輾，軋制，局部模鍛，分段模鍛，聯(lián)合模鍛，鍛焊等先進(jìn)工藝。

鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的一道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，青海鍛造件，將對(duì)鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯的選擇在整個(gè)鍛件加工中起著非常重要的作用，鍛件毛坯選擇的原則都有哪些呢？下面寶華鍛造給您講一講。

1. 工藝性原則：           

鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點(diǎn)，各種不同的使用要求和形狀特點(diǎn)，形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。選擇毛坯成形方法的同時(shí)，也要兼顧后續(xù)機(jī)加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性，也需考慮這些結(jié)合是否會(huì)影響機(jī)械加工的可加工性。

2. 適應(yīng)性原則：             

在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應(yīng)性原則。既根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應(yīng)的毛坯方案。 例如，鍛造件制造，對(duì)于階梯軸類零件，當(dāng)各臺(tái)階直徑相差不大時(shí)，可用棒料；若相差較大，則宜采用鍛造毛坯。鍛件的工作條件不同，選擇的毛坯類型也不同。       

3. 生產(chǎn)條件兼顧原則：            

 鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件選擇?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場(chǎng)毛坯制造的實(shí)際工藝水平、設(shè)備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟(jì)性，盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務(wù)。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時(shí)，則應(yīng)考慮改變鍛件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過外協(xié)加工或外購解決。

如今經(jīng)濟(jì)在不斷的發(fā)展，鍛件作為工業(yè)中常使用的設(shè)備之一，那么對(duì)于鍛件熱處理，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡(jiǎn)單了解一下。

鍛件熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變鍛件內(nèi)部的顯微組織，鍛造管件，或改變工件表面的化學(xué)成分，陚予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

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