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壓球機(jī)在壓力形式的組裝上可分為斜鐵加壓、碟簧加壓、液壓加壓等。這三種壓力形式是目前常用的壓力組裝方式。在這些壓力形式中,斜鐵加壓是一種較老的壓力方式。與其他兩種加壓形式相比,斜鐵加壓對(duì)壓球機(jī)沒有保護(hù)作用。如果不小心進(jìn)入大塊金屬材料,很容易導(dǎo)致壓球機(jī)模具直接損壞。所以目前只有部分廠家在一些便宜的壓球機(jī)上采用這種壓力形式。碟簧加壓是目前廣泛使用的一種加壓方式,鋁灰壓球機(jī),不僅壓力大,壓力可調(diào),而且對(duì)壓球機(jī)模具也有一定的保護(hù)作用。液壓加壓主要用于相對(duì)較大的壓球機(jī),壓力可調(diào)范圍大,具有一定的保護(hù)作用,也是目前廣泛使用的壓力形式。
壓球機(jī)生產(chǎn)線基本介紹了壓球機(jī)技術(shù)好、質(zhì)量可靠、一機(jī)多用、壓力大、適合大、中、小企業(yè)建立有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于各種成型材料,鋁灰壓球機(jī)廠家,如工業(yè)氣體、鍋爐、冷壓焦點(diǎn)、點(diǎn)火煤、民用煤、民用冶金、耐用材料等。經(jīng)過多年的工業(yè)使用和改進(jìn),與其他類似產(chǎn)品相比,壓球機(jī)具有成球率高、功耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、維修調(diào)試方便等明顯優(yōu)點(diǎn)。
在冶金、礦山、城市垃圾處理等行業(yè)的加工中,鋁灰壓球機(jī)價(jià)格,壓球機(jī)作為材料的主要成型設(shè)備,一直是人們研究和改進(jìn)的主要機(jī)械設(shè)備之一。好的品質(zhì)的壓球機(jī)能有效快速地將材料加工成球,為后續(xù)的運(yùn)輸和再加工提供了便利。但是由于某些原因,很多朋友在使用壓球機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候總會(huì)粘球,那么壓球機(jī)怎么粘球呢?
壓球機(jī)粘球原因
要解決壓球機(jī)粘球現(xiàn)象,首先要搞清楚是什么原因?qū)е铝苏城颉T谶@里,小編通過現(xiàn)場(chǎng)了解和查看其他技術(shù)文章,整理了幾個(gè)常見的粘球原因。具體影響因素可分為壓球機(jī)設(shè)備因素和材料因素。
(1)球窩錯(cuò)位
壓球機(jī)對(duì)輥不對(duì)稱,或兩輥皮上球窩中不對(duì)比,一般稱為球窩錯(cuò)位。如果球窩錯(cuò)位不嚴(yán)重,加工后的成品球會(huì)出現(xiàn)毛邊。如果錯(cuò)位嚴(yán)重,鋁灰壓球機(jī)報(bào)價(jià),成品球?qū)⒉缓细?,出現(xiàn)變形球。這些球大多直接接觸輥皮表面,在高溫下會(huì)粘在輥皮上。
?。?)對(duì)輥縫隙
壓球機(jī)對(duì)輥間隙調(diào)整不當(dāng)也是造成粘球的主要設(shè)備因素。當(dāng)間隙過大時(shí),材料在兩輥之間加工后會(huì)產(chǎn)生環(huán)形變形,由于與輥皮的接觸面過大,很難脫落;但當(dāng)對(duì)輥間隙過小時(shí),由于摩擦力過大,很容易導(dǎo)致兩輥,降低輥皮的使用壽命。
(3)對(duì)輥轉(zhuǎn)速
壓球機(jī)雙輥的轉(zhuǎn)速直接影響設(shè)備的產(chǎn)量和材料成型后在球窩中的停留時(shí)間。當(dāng)雙輥轉(zhuǎn)速過低時(shí),材料長(zhǎng)時(shí)間擠壓在球窩中。隨著時(shí)間和溫度的變化,會(huì)出現(xiàn)粘球現(xiàn)象;如果雙輥轉(zhuǎn)速過快,半球會(huì)增加,降低球率和質(zhì)量。
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