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二、應(yīng)用范圍
除管外蒸發(fā)的換熱場合,螺旋折流板式換熱器不適用外,其它各種場合均適合這種換熱器的使用。
三、規(guī)格型號
各種規(guī)格形式的普通換熱器均可采用螺旋折流板作支撐,形成螺旋折流板式換熱器。
八、旋流管殼式換熱器
一、原理及特點
⑴原理
旋流換熱器,是以傳統(tǒng)管殼式換熱器為基礎(chǔ),采用螺旋扭曲橢圓形截面換熱管為換熱元件,并設(shè)計了多種特殊結(jié)構(gòu)的擋流支撐組件替代常規(guī)管殼式換熱器的折流板,其它結(jié)構(gòu)均采用常規(guī)管殼式換熱器的零部件。在旋流換熱器中,殼程物流在擋板支撐組件的作用下,在殼程中主要作縱向流動,殼程物流通道橫截面沿管束縱向周期性地發(fā)生變化,使殼程物流在沿螺旋扭曲的換熱管外壁縱向流動的同時,PPH離子交換柱聯(lián)系電話,產(chǎn)生復(fù)雜的以旋轉(zhuǎn)和周期性的物流分離與混合為主要特點的強(qiáng)擾動;螺旋扭曲橢圓形截面換熱管內(nèi)的螺旋橢形通道使管程物生以縱向旋轉(zhuǎn)和二次旋流為主要特點的強(qiáng)擾動。這種結(jié)構(gòu)使管程物流和殼程物流均產(chǎn)生以旋轉(zhuǎn)為主要特征的復(fù)雜流動,獲得較強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)擾動,從而較大強(qiáng)度地強(qiáng)化了傳熱過程。
2、特點
⑴介質(zhì)在殼體內(nèi)連續(xù)平穩(wěn)螺旋流動,避免了橫向折生的嚴(yán)重壓力損失,因而具有壓降低的特點。
⑵弓形折流板比,在同樣的壓降下,可大幅度提高殼程介質(zhì)的流速,從而提高Re,使介質(zhì)傳熱能力增大。
⑶于殼程介質(zhì)螺旋前進(jìn),因而在徑向截面上產(chǎn)生速度梯度,形成徑向湍流,PP離子交換柱聯(lián)系電話,使換熱管表面滯留底層減薄,有利于提高膜傳熱系數(shù)。
⑷橫向折流方式比,不存在死區(qū),在提高換熱系數(shù)的同時,減少污垢沉積,熱阻穩(wěn)定,可使換熱器一直處于運行狀態(tài)。
⑸旋折流板對換熱管的約束要強(qiáng)于弓形折流板,減少了管束振動,延長設(shè)備的運行壽命。
⑹程做冷凝換熱時,螺旋折流板可以起到對冷凝后的液體引流作用,減少了冷凝液體對下排管覆蓋,從而提高換熱效果。
⑺種換熱器和普通換熱器的區(qū)別僅在于殼程折流板的結(jié)構(gòu),管束外觀形狀、管束和殼體的配合尺寸都不變,在檢修當(dāng)中完全可以用螺旋折流板芯子替換弓形折流板式芯子,以提高換熱效果。
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