靜電噴涂技術(shù)的要求有哪些？

靜電噴涂技術(shù)的要求有哪些？

靜電噴涂技術(shù)對涂料電阻率要求比較高，常見的涂料電阻率都比較高，株洲涂裝設(shè)備，但靜電噴涂對涂料電阻率的要求在5～50MΩ·cm，所以為了降低涂料的電阻率，常常需要在涂料中添加適當(dāng)極性的溶劑來降低涂料的電阻率。

靜電噴涂對室內(nèi)風(fēng)速也有要求，噴涂室內(nèi)的排風(fēng)主要是為了排出噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣。降低室內(nèi)溶劑蒸氣含量，保證在安全濃度范圍內(nèi)，確保施工安全。一般室內(nèi)風(fēng)速控制在0.3-0.7m/s，電泳涂裝設(shè)備，風(fēng)速過大也會(huì)影響噴涂效果

叁崎淺談涂裝生產(chǎn)線防火防爆措施

（6）涂裝車間除了進(jìn)行出產(chǎn)直接需求的資料外，不得積存大量可燃資料，避免引起火災(zāi)。

（7）防撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進(jìn)行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，表面噴粉涂裝設(shè)備，不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。需要敲打時(shí)，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產(chǎn)生。

（8）防電氣火花。電氣設(shè)備電線因超負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生劇熱，而導(dǎo)致著火和炸裂。因此，涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設(shè)備，檢查絕緣有無破損，電動(dòng)機(jī)是否超負(fù)荷。不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場，禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動(dòng)機(jī)。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設(shè)備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

（9）防靜電。在施工當(dāng)中，涂裝時(shí)不可避免地要發(fā)生摩擦，產(chǎn)生靜電。所以， 要防止靜電火花的產(chǎn)生，必須把設(shè)備管道，容器等有效的接地，懸掛表面涂裝設(shè)備，在施工現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)備，以防意外事故的發(fā)生。

涂裝噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線工藝流程具體操作流程如下:

1.產(chǎn)品輸入:將涂層對象放在插件上開始工作

2.靜電除塵:去除注塑帶來的油污和灰塵

3.預(yù)熱:給涂層物體一點(diǎn)溫度，以便更好地著色。

4.底漆噴涂:覆蓋塑料本身的顏色，并首先噴涂底色以達(dá)到生產(chǎn)所需的顏色。

5.干燥:隧道內(nèi)紅外區(qū)溫度為半干燥狀態(tài)，為下一次噴涂做準(zhǔn)備。

6.表面噴涂:噴涂著色所需的顏色

7.滑動(dòng)和干燥:通過隧道滑動(dòng)和干燥

8.紫外線噴涂固化:與紫外線涂料結(jié)合使用，在紫外線365納米(UV365nm)光下，利用涂料所需的顏色量(800-1200 mj)進(jìn)行瞬間固化。

9、裝運(yùn)和檢查包裝

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為預(yù)處理、粉末噴涂、加熱固化。

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