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壓球機(jī)主要用于壓球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷壓球等各種粉狀物料??缮a(chǎn)成方形、球形、橢圓形、鵝蛋形、正國形、柱形、條形、面包形、枕形等特殊形狀。
壓球機(jī)所壓制物料需滿足哪些要求?
一,進(jìn)入型煤壓球機(jī)的物料粒度應(yīng)控制在30~40%以下,大到2顆粒應(yīng)控制在30~40%以下。
二,進(jìn)入型煤壓球的物料是多少?
三,進(jìn)入型煤壓球機(jī)的材料不允許有鐵塊或其他高硬度塊雜物,以免損壞型煤壓玉球機(jī)的輥軸。用戶部門應(yīng)在工藝配制中安裝除鐵部分。
四,型煤壓球機(jī)使用的粘合劑和其他添加劑(如除硫劑用戶應(yīng)根據(jù)煤種及其使用環(huán)境進(jìn)行工藝配制(也可通過協(xié)商由供應(yīng)商提供)。
五,型煤壓球機(jī)的給料須定期、定量、穩(wěn)定,應(yīng)采用可調(diào)速螺旋輸送機(jī),觀察回料量,調(diào)整新材料的供給。
工業(yè)型煤對品質(zhì)要求較為嚴(yán)格,因此使用型煤壓球機(jī)等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),關(guān)注較多的也是這方面。型煤品質(zhì)如何從多方面來衡量。但主要是一個(gè)強(qiáng)度和后期燃燒的表現(xiàn)上。因此物料的處理和壓球機(jī)的調(diào)整是談?wù)摱嗟膬蓚€(gè)方面。
下面我們再說一個(gè)關(guān)于成型方面的問題,就是剛壓制出來的煤球發(fā)軟,硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么,我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢?
點(diǎn)我們先確定造成壓球機(jī)成品球發(fā)軟的原因,一般來講煤粉的含水量太高是造成成品發(fā)軟的主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要,不能太干,不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說的發(fā)軟,有時(shí)候還有可能引起壓球機(jī)設(shè)備的堵塞。
針對型煤成品的濕度高、強(qiáng)度低,不易及時(shí)運(yùn)輸?shù)那闆r,我們處理的常用方法就是進(jìn)行干燥。在干燥措施上可以進(jìn)行自然的風(fēng)干。但是這需要耗費(fèi)一定的時(shí)間和場地來進(jìn)行。所以常用的方式就是使用烘干機(jī)機(jī)型批量化的干燥,這樣可以及時(shí)的運(yùn)輸利用。
型煤壓球機(jī)設(shè)備的給料方式有強(qiáng)力給料和重力給料兩種方式,干粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,這兩種方式我們在之前的介紹中也都有了解,用戶關(guān)心的就是機(jī)器的成球效果和成球率。
我們認(rèn)為想要保證這種機(jī)器的成球效果和成型球的生產(chǎn)效果,重要的就是保證機(jī)器工作的力度,這是保證機(jī)器正常工作的基礎(chǔ)。但是要怎么保證成球率呢?這就跟型煤壓球機(jī)設(shè)備的供料有關(guān)系,干粉壓球機(jī)生產(chǎn)線視頻,壓球機(jī)設(shè)備的供料速度和成球率之間也有著非同一般的關(guān)系呢?來看下文的分析介紹:
型煤壓球機(jī)在工作的時(shí)候,除塵粉干粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,不僅要保證型煤物料的供應(yīng),同時(shí)要確保對輥之間的物料不能太少,否則不能將球窩填滿,這樣就會(huì)導(dǎo)致物料的成型的形狀不穩(wěn)定,同時(shí)為了保證我們機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定工作,這不代表物料成球率就會(huì)隨著供給量一直增大,當(dāng)物料到達(dá)一定的水平,到達(dá)限之后,物料的成球率達(dá)到一定水平,不再增加。
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