如何定制不銹鋼非標刀片

    加工不銹鋼非標刀片時，刀片切削部分的幾何形狀，定制硬料加工刀片，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼非標刀片時都必須采用較大的前角。增大刀片的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴格，空港刀片，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強烈摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng)；刀片后角也不宜過大，后角過大，使刀片的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀片的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時適當(dāng)大些。

    對非標刀片切削部分材料的要求加工不銹鋼時，要求刀片切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼非標刀片。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀片更適合不銹鋼的切削加工。

    非標刀片材料的切削性能關(guān)系著刀片的耐用度和生產(chǎn)率，刀片材料的工藝性影響著刀片本身的制造與刃磨質(zhì)量。宜選擇硬度高、抗粘結(jié)性和韌性好的非標刀片材料。

關(guān)于非標刀片定制制造技術(shù)分享

    1.在非標刀片的制造技術(shù)方面，首先是非標刀片的材料技術(shù)。而非標刀片的材料技術(shù)預(yù)計會在新類型的材料和原有材料的很好性能兩個方向發(fā)展。

    2.在非標刀片制造方面，改善刀具的第二個重要措施是選擇合適的非標刀片涂層。

    3.在非標刀片的制造技術(shù)方面，切削刃的結(jié)構(gòu)一直是與基體材料、涂層技術(shù)一起構(gòu)成切削刃工作性能的極其重要的因素。

    從總體上看，滿足用戶產(chǎn)品升級而不斷提高加工精度和挑戰(zhàn)加工極限的高精度非標刀片、滿足用戶不斷提升生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的刀具和高可靠性非標刀片，將是我們刀片產(chǎn)品發(fā)展的主要方向，而為用戶提供系統(tǒng)的、個性化的非標刀片管理和刀具技術(shù)服務(wù)，將是我們刀片服務(wù)的發(fā)展方向。

選購非標刀片時，如何認準高質(zhì)量產(chǎn)品

    非標刀片的使用在現(xiàn)代化社會中慢慢地變得普遍起來，然而現(xiàn)市場上各式各樣的非標刀片開始上線銷售，因為非標刀片市場競爭大，如果選擇的時候不注重產(chǎn)品的品質(zhì)，會影響非標刀片的使用效果，下面介紹一下如何辨別非標刀片的好壞。

    首先，我們選購非標刀片的時候，我們要了解它的做工結(jié)構(gòu)，一個優(yōu)等的非標刀片做工需有一個標準的流程的非標刀片，因為不同材料的選擇的影響效率并且損耗程度，定制圓刀片，材料可以大大提升非標刀片的使用效果。

    其次我們要看看非標刀片的熱處理，數(shù)控車刀具定制，因為天氣炎熱或者長時間使用非標刀片的時候不注重散熱效果的話，很容易造成非標刀片損壞。

    在者，非標刀片定制公司所提供的定制服務(wù)，能夠根據(jù)客戶不同生產(chǎn)需求，提供不同材料不同規(guī)格的非標刀片。每家公司由于生產(chǎn)業(yè)務(wù)不同，所以對于非標刀片的型號和材質(zhì)有著不同的實際需要，客戶不用自己去購買多種材料的非標刀片，這樣做會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本負擔(dān)，只要通過非標刀片定制公司，就能購買到適合自己公司需求的非標刀片。

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