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沖孔的操作要求
1)坯料的加熱應(yīng)均勻,沖孔前坯料需鐓粗,使兩端平整并
與軸線(xiàn)垂直,防止沖歪。
2 )沖孔前應(yīng)認(rèn)真檢查時(shí)頭,不得有裂紋沖頭頂面不得有
油污,兩端面應(yīng)平整并與軸線(xiàn)垂。
3 )沖孔應(yīng)先沖淺孔,鍛造件車(chē)加工,找正孔中心后再將沖頭沖人坯料,否
則孔沖偏后校正困難。
4 )沖頭溫度過(guò)高應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。
5 )鋼錠鍛制的坯料沖孔時(shí)冒口端應(yīng)放在下面,淄博鍛造件,以利于將錠
心質(zhì)量差的部分沖掉。
6 )塑性差的高合金鋼坯料在沖孔前,應(yīng)將沖頭預(yù)熱到
250—300℃,以免孔壁溫度過(guò)低而產(chǎn)生裂紋。
7 )沖孔時(shí),為使沖頭不歪斜,保證沖孔質(zhì)量,可用夾鉗
適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)坯料。在水壓機(jī)上沖孔時(shí)可適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)。
鍛件引用標(biāo)準(zhǔn): 1 JB/T4726--2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 2 GB/T9452--2003熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法 3 JB/T4249--2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)公差原則 4 JB/T4250--1996錘上鋼質(zhì)胎膜鍛件機(jī)械加工余量和公差 青島富坤鍛造有限公司具有30多年的鍛造經(jīng)驗(yàn),技術(shù)力量,多年以來(lái)一直加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量求生存,以生產(chǎn)效益求發(fā)展,用好資源,鍛造件 退火處理,提供產(chǎn)品,不斷適用市場(chǎng)變化
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