對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，（ 現(xiàn)場法蘭修復）焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復雜的嗽叭形體結構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、、介質的管路上。

對焊法蘭技術要求：

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、（在線法蘭修復）奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規(guī)定外，非標定制法蘭環(huán)電話，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；  

（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

四：潤滑受力表面：

1.潤滑受力面積只允許使用規(guī)定的或者經(jīng)過批準的潤滑劑；

2.在所有的螺紋、螺母和墊片的受力面上涂抹足夠的潤滑劑；

3.保證潤滑劑不污染法蘭面或者墊片的表面。

五：安裝和旋緊螺栓：

1. 永遠使用正確的工具使用經(jīng)過校準的扭力扳手，或其他能控制功能的旋緊工具；

2.向密封廠家技術部門咨詢關于扭矩要求及規(guī)定；

3. 旋緊螺母時按照“十字對稱原則”進行；

旋緊螺母按照如下5個步驟：

步： 初始旋緊所有的螺母時以手動進行，較大的螺母可采用小型手動扳手輔助旋緊；

第二步： 旋緊每個螺母大致達到所需全部扭矩的30%；

第三步： 旋緊每個螺母大體達到所需全部扭矩的60%；

第四步： 再次采用“十字對稱原則”旋緊每個螺母，非標定制法蘭環(huán)廠家，達到所需全木扭矩的100%

        注：大口徑法蘭可采用更多次數(shù)進行上述步驟；

第五步： 至少進行一次以順時針方向逐一旋緊所有的螺母達到所需要的全部扭矩。

六：再次旋緊螺栓：

1. 注意：應向密封廠家技術部門咨詢關于再次旋緊螺栓的指南和建議；

2.已經(jīng)經(jīng)過高溫使用后的無石棉墊片及含有橡膠成分的墊片，切不可再次旋緊（另有規(guī)定的除外）；

3. 收到腐蝕熱循環(huán)的緊固件，需要再次旋緊；

4.再次旋緊的操作應在環(huán)境溫度和大氣壓力下進行。

調節(jié)閥又名控制閥，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。(壓力容器法蘭密封面修復 )調節(jié)閥一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，調節(jié)閥可以分為氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥、液動調節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

調節(jié)閥日常檢查和保養(yǎng)_化工廠法蘭修復公司來為大家娓娓道來

1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節(jié)閥上，使調節(jié)閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，非標定制法蘭環(huán)定做，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。

2、清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查調節(jié)閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應及時清除。因為這些污物會造成調節(jié)閥閥芯和閥座的磨損，影響調節(jié)閥的正常運行。通常，可在調節(jié)閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置，并定期清洗。

3、檢查調節(jié)閥支撐。調節(jié)閥支撐使調節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成調節(jié)閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，長春非標定制法蘭環(huán)，密封性能下降。因此，應檢查調節(jié)閥支撐是否合適。

4、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節(jié)閥運行的能量來源。（現(xiàn)場法蘭修復）儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。

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