燃燒煙氣中去除氮氧化物的過(guò)程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問(wèn)題而被尖銳地提了出來(lái)。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無(wú)太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來(lái)看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，廢氣脫硝設(shè)備廠家，甚至10倍不止。

加強(qiáng)污水管理工作，廢氣脫硝設(shè)備價(jià)格，沉淀及結(jié)晶物應(yīng)及時(shí)排除，確保循環(huán)水的清潔度，加強(qiáng)沉淀分離。嚴(yán)格水中有薄膜、樹葉、雜草等物質(zhì)存在，防止吸入水泵或噴頭，造成堵塞。

對(duì)于廢棄脫硝催化劑，通常有3種處理路線：再生、回收、廢棄處理?？紤]到催化劑的運(yùn)行成本和催化劑的處置難度，催化劑再生是處理催化劑的首要選擇方法。但并不是所有的失效催化劑都能進(jìn)行再生處理，如果失效催化劑通過(guò)再生方式不能恢復(fù)其活性，則只能進(jìn)行廢棄處理。即使失效催化劑具有再生價(jià)值，再生1-2次，亦不能再生，終也將成為廢棄催化劑。

有的適合再生的情況需要考慮本身催化劑的穩(wěn)定性再進(jìn)行再生；這些都是需要數(shù)據(jù)計(jì)算才可以。同時(shí)更換脫硝催化劑也要找催化劑生產(chǎn)廠家，找的技術(shù)團(tuán)隊(duì)來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算。后就是多進(jìn)行不同脫硝催化劑廠家價(jià)格對(duì)比，廢氣脫硝設(shè)備安裝，很多企業(yè)貌似提出脫硝催化劑再生可以便宜很多，實(shí)際無(wú)法進(jìn)行再生的情況下，再生后的脫硝催化劑使用效果會(huì)很不理想，這個(gè)需要特別警惕。

典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例，在高溫下煅燒時(shí)，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣，達(dá)到脫硫的目的。

干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對(duì)于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)污水、污酸處理問(wèn)題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，上海廢氣脫硝設(shè)備，腐蝕性??；其缺點(diǎn)是脫硫效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。常見(jiàn)的干法脫硫技術(shù)有。

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