預(yù)防和減少叉車維修的撞擊事故，可以采納以下措施

1）條件允許的情況下，設(shè)置叉車維修通道和人行通道，在空間上將叉車維修與行人隔離，如果條件不允許， 也必須在叉車維修行駛的區(qū)域設(shè)置警告標(biāo)示，提醒行人注意安全。2）加強叉車維修的日常維修保養(yǎng)工作。每次使用叉車維修前，駕駛員必須對叉車維修進行日常檢查，嚴(yán)禁使用不安全 叉車維修。3）加強叉車維修駕駛員的技術(shù)培訓(xùn)和安全意識。叉車維修駕駛員必須持證上崗，嚴(yán)禁，超載，酒后駕駛；同 時，合理制定工作時間表，駕駛員連續(xù)工作后必須合理安排休息，叉車維修電話，嚴(yán)禁疲勞駕駛。4）安裝叉車維修防撞預(yù)警系統(tǒng)，采用UWB無線定位技術(shù)，人員佩戴標(biāo)簽，叉車維修安裝，當(dāng)人靠近叉車維修時， 叉車維修檢測發(fā)出聲光報警，提醒駕駛員注意作業(yè)人員。

叉車維修變速箱維修保養(yǎng)方法

一、叉車維修變速箱維修用吊車吊出叉車維修發(fā)動機，先取出變矩器，再拆出整個叉車維修變速箱。在拆開之前需先放完叉車維修變速箱油，再開始拆出波箱上蓋，拆出叉車維修供油泵并檢查有沒有損壞。再取下前后檔離合器總成，檢查有沒有損壞和磨損等情況，叉車維修，需要更換的必須要更換新件。再檢查和清洗，然后再按順序來安裝好變速箱，再安裝到叉車維修上。具體故障維修可參考以下方法：01 變矩器故障部分1)、叉車維修發(fā)動機轉(zhuǎn)速下降，處理方法是提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速；2)、油中存在氣泡，直接檢查管路密封性及叉車維修ye力油是否變質(zhì)；3)、油溫升的過高或過低。02 變速箱部分1)、摩擦片卡死或磨損，檢查叉車維修摩擦片是否有膠，不均接觸，翹曲；2)、叉車維修密封環(huán)或O形圈磨拓，檢查密封環(huán)和槽寬是否磨拓或損傷。03 油溫過高1)、變矩器長時間處在低速比區(qū)域工作，變矩器效率很低，或處在失速狀態(tài)時間過長，合力叉車維修，應(yīng)改變這種工作狀況和注意避免上述工作狀況。2)、在高轉(zhuǎn)速比時，單向離合器卡死，失去控制，電動叉車維修，應(yīng)檢查排除。3)、加油量太少，或系統(tǒng)中產(chǎn)生氣泡，應(yīng)增加油量調(diào)整排閥壓力。4)、油的質(zhì)量不合格，應(yīng)更換新油。

叉車維修驅(qū)動電機故障，檢查以下幾點并著點維修。1、叉車維修驅(qū)動電機不能起動，可能是熔斷器燒斷、控制線路不通、電動機繞組有嚴(yán)重的短路或斷路、換向片之間短路、電刷接觸不良、負載過重或軸承等機械損壞所致。2、叉車維修驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速不正常，可能是繞組短路或斷路、電刷位置不正并過載、軸承損壞、電源電壓太低等原因所致。3、叉車維修驅(qū)動電機電刷發(fā)生火花，可能是因為叉車維修電刷接觸不良、換向器表面高低不平、電刷位置不正、表面不潔、換向片短路或電動機繞組短路等原因造成。4、產(chǎn)生高溫，可能由于過載、叉車維修的各軸承及油封太過于緊、損壞或潤滑不良，軸芯不正、電樞及磁極相磨擦、繞組短路、電刷壓力過大、位置不正、整流不良等原因造成。5、叉車維修驅(qū)動電機有雜音，主要是電動叉車維修配件中的軸承損壞、換向器表面不平、電刷振動或磨擦等原因造成的。

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